1. Основни принцип рада
Основни принцип ласерског обележавања укључује генерисање{0}}континуалног ласерског зрака високе енергије из ласерског генератора. Када је ласер фокусиран на површину подлоге, светлосна енергија се тренутно претвара у топлотну енергију, узрокујући да се површински материјал топи, испарава, мења боју или пролази кроз хемијске реакције. Ово оставља трајни, висок-контраст и-отпоран на хабање графички или текстуални знак са јасним ивицама. Цео процес је прецизно контролисан компјутерским софтвером без потребе за калупима, постижући прецизност обраде до нивоа микрометара (±0,01 мм), са временом обележавања једног карактера мањим од 0,1 секунде.
2. Главни технолошки путеви и избор
У зависности од таласне дужине и карактеристика ласера, компаније морају да балансирају материјал, прецизност и време циклуса када бирају опрему. Три главне технолошке руте су:
Означавање ласерским влакнима (1064нм):Одликује се високом електро-ефикасношћу оптичке конверзије, одличном стабилношћу и радом{1}}без одржавања. Одликује се у обради различитих метала, одређене пластике и површинских премаза.
УВ ласерско обележавање (355нм):Карактерише га „хладна обрада“ са високом енергијом фотона и изузетно малом зоном{0}}захваћеном топлотом, чиме се спречава термичка деформација. То је пожељан избор за ултра{2}}фино обележавање на топлотно-материјалима осетљивим на топлоту као што су стакло, флексибилни ПЦБ, силиконске плочице и полимери.
Означавање ЦО2 ласером (10,6 μм):Одликује се дужом таласном дужином и високом стопом апсорпције материјала. Широко се користи за гравирање и обележавање-дрвета великог формата, акрила, папира, коже и разних не-материјала.
3. Типична поља примене
Ласерско обележавање је дубоко продрло у различите индустријске и потрошачке секторе:
Потрошачка електроника:Користи се за фину идентификацију КР кодова за паковање чипова, ФПЦ микро-знакова, ознака модула камере и серијских бројева кућишта батерије на нивоу микрона на паметним телефонима и носивим уређајима.
Производња аутомобила:Испуњава строге захтеве за следљивост аутомобилске индустрије за ВИН кодове, серијске бројеве компоненти мотора и КР кодове сензора, обезбеђујући издржљивост под високим{0}}температурама и високим{1}}вибрационим окружењима.
Медицински уређаји:Обавља дубоко гравирање и{0}}отпорно на хабање (као што су УДИ кодови) на хируршким инструментима, ортопедским имплантатима и потрошном материјалу за једнократну употребу без хемијских остатака или промене биокомпатибилности.
Полупроводничка и прецизна производња:Користи карактеристике „хладне обраде“ УВ или ултрабрзих ласера за постизање финог гравирања испод-милиметара без губитака на плочицама, керамичким подлогама и микро-компонентама.
Штампање хране и амбалаже:Врши бесконтактно обележавање датума производње и бројева серија на ПЕТ боцама, цевима од алуминијумске фолије и папирној амбалажи, обезбеђујући безбедност хране и прилагођавајући се брзим производним линијама-.
4. Најновији трендови у индустрији
Еволуција од статичког до "летећег ласерског обележавања":Да би се задовољила хитна потражња за високом ефикасношћу и флексибилношћу у савременој производњи, технологија летећег ласерског обележавања на мрежи доживљава експлозивни раст. Кроз динамичко визуелно позиционирање и системе синхроне контроле, ова технологија омогућава да се производи прецизно обележавају без заустављања на брзим монтажним линијама-, што значајно повећава производне циклусе.
Интелигенција опреме и дигитална интеграција:Ласерско обележавање се развија од једноставног алата за идентификацију у основну дигиталну способност у процесу производње. Модерна опрема не само да поседује изузетно високу тачност понављања позиционирања, већ се и неприметно интегрише са ЦНЦ системима, машинским видом и МЕС (Мануфацтуринг Екецутион Системс). Ово омогућава праћење-у реалном времену и оптимизацију параметара процеса, подстичући производњу ка томе да буде „следљива, мерљива и гарантована“.
