Машине за ласерско заваривање

Добављач професионалних машина за ласерско заваривање у Кини
 

Цхенгду МРЈ-Ласер Тецхнологи Цо., Лтд је професионални добављач у производњи ласерске опреме у Кини, специјализован за ласерско чишћење, обележавање, заваривање, машински вид и развој, производњу и продају повезаних система контроле апликација. Поседујемо првокласни центар за истраживање и развој у оптичком, механичком, управљачком и софтверском систему, са изванредним тимом талената и јаком техничком снагом, посвећеном пружању свеобухватних решења за ласерске апликације и услуге прилагођавања ласерске опреме глобалним купцима.

MRJ

01

Строги стандарди квалитета

Сви производи су стриктно имплементирали стандард управљања квалитетом ИСО9001 и прошли ЦЕ и ФДА сертификате. Свака машина је прошла строгу инспекцију квалитета пре испоруке.

02

Персонализоване прилагођене услуге

Професионални тим за истраживање и развој може вам пружити комплетну прилагођену услугу за различите

оптички, механички, управљачки, хардверски и софтверски систем.

03

Независна права интелектуалне својине

Фокусирајте се на прилагођавање интелигентне ласерске опреме, са 30 патената за проналаске и бројним сертификатима о интелектуалној својини.

04

Одлична услуга након продаје

Две године гаранције, услуга доживотног одржавања, имплементација 24 сата онлајн одговора након продаје.

 

 

 Дефиниција машине за ласерско заваривање 
Welding machine

шта је машина за ласерско заваривање

 

Машина за ласерско заваривање је уређај за заваривање који користи ласерски сноп као извор топлоте. Користи ласерске импулсе за загревање материјала на малој површини, енергија се затим повећава и брзо се шири ка унутрашњости материјала кроз топлотну проводљивост, и може да заврши процес заваривања топљења, испаравања и очвршћавања у милисекундама. Машина за ласерско заваривање има велику брзину заваривања, дубок и уски завар, заварене спојеве фине и чврсте и лепе, итд., Док је време загревања кратко, мала зона утицаја топлоте, мала деформација, без третмана обраде или једноставног третмана може бити. Може да врши микро заваривање, отпорно заваривање малих обрадака, да реализује аутоматску масовну производњу, прецизно позиционирање и може да завари све врсте модела радних комада и делова којима је тешко приступити ручним методама.

 Предности машине за ласерско заваривање 
 

Ласер може да завари на собној температури или под посебним условима, а опрема за заваривање је једноставна за уградњу. На пример: ако ласер прође кроз електромагнетно поље, сноп се неће скретати;

 

Ласер може да завари у вакууму, ваздуху и одређеним гасним окружењима и може да завари кроз стакло или материјале који су провидни за зрак;

 

Може да завари ватросталне материјале као што су титан, кварц, итд., И може да завари хетерогене материјале са добрим резултатима;

 

Након што је ласер фокусиран, густина снаге је висока. Приликом заваривања уређаја велике снаге, однос ширине и висине може да достигне 5:1 и до 10:1;

 

Може се извршити микро заваривање. Ласерски зрак може добити малу тачку након фокусирања и може се прецизно позиционирати. Може се користити у монтажном заваривању микро и малих обрадака произведених у великим количинама аутоматски;

 

Машина за ласерско заваривање има висок степен аутоматизације и једноставан процес заваривања;

 

Коришћење машине за ласерско заваривање за обраду радних предмета може побољшати радну ефикасност. Готови предмети имају прелеп изглед, мале заварене шавове, велику дубину заваривања и висок квалитет заваривања; они раде без контакта, чисти су и еколошки прихватљиви.

 

laser welding

Принцип ласерског заваривања

 

Ласерско заваривање се односи на употребу зрачења ласерског зрака високе густине за загревање површине радног предмета. Површинска топлота дифундује у материјал кроз топлотну проводљивост. Контролисањем параметара као што су ширина, енергија, вршна снага и фреквенција понављања ласерског импулса, радни комад се топи да би се формирао специфичан растоп. Поол, чиме се аутоматски комбинују материјали обрадака различитих материјала, дебљина и премаза да би се формирао један цели материјал. Ласерско заваривање је једна од најважнијих технологија у индустријској обради материјала. Има малу ширину завара, висок однос ширине и висине, малу зону под утицајем топлоте, велику брзину заваривања, глатке и лепе заварене спојеве, добру жилавост, без пора и може се прецизно контролисати и позиционирати. Висока прецизност и аутоматизација која се лако реализује.

 Класификација машина за ласерско заваривање 
Ручна машина за ласерско заваривање
 

Ручна машина за ласерско заваривање користи ручни пиштољ за заваривање уместо фиксне путање светлости. Има једноставну контролу, брзу брзину заваривања, прелепе шавове за заваривање, неће изазвати деформацију или зацрњење радног предмета, има велику дубину заваривања, а заваривање су уједначене и чврсте. Може савршено да замени традиционално аргонско заваривање и процесе електричног заваривања, са већом ефикасношћу и без потребе за професионалним радницима за заваривање.

handheld laser welding machine

галванометарска машина за ласерско заваривање

 

welding

Машина за ласерско заваривање типа галванометра односи се на опрему која користи Ф-θ сочиво за фокусирање ласера ​​на радни предмет за заваривање након проласка кроз галванометар за скенирање велике брзине. Има велику вршну снагу, фину тачку, велику брзину заваривања, високу тачност позиционирања и малу термичку деформацију. , једноставан рад и друге предности, углавном је погодан за случајеве обраде који захтевају високу технологију заваривања, посебно равно заваривање у више тачака. У поређењу са традиционалним корачним серво моторним погоном за померање радног комада за заваривање, галванометарско ласерско заваривање у великој мери смањује време позиционирања у празном ходу током заваривања у једној тачки, у великој мери побољшава брзину заваривања, а укупна ефикасност производње достиже уобичајену око 8 пута већу од ласерског заваривања .

 Основне снаге машине за ласерско заваривање 

Изаберите машину која вам највише одговара.

Широка примењивост

Може заварити све уобичајене металне материјале.

Погодна употреба

Ручни рад, није потребан сложен радни сто.

laser welding machine

Једноставан за руковање

Није потребна професионална обука, ниска цена учења.

Није ограничено обликом радног предмета

Посебно погодан за обраду завара који се код великог броја делова или делова често мењају.

 Фактори који утичу на квалитет ласерског заваривања 

 

1

Густина снаге ласера:Густина снаге ласера ​​се односи на снагу ласера ​​​​по јединици површине.
Густина снаге (В/ц㎡)=4*Енергија ласерског импулса (Ј)/πпречник тачке (цм)²*Ширина импулса(и)Пречник тачке (мм)=[Жишна дужина фокуса (мм) /Жижна дужина колимације ласерске главе (мм)]*Пречник језгра оптичког влакна (мм) 1цм=10мм=10000ум

2

Снага ласера:Ласерско заваривање уз постојање прага густине енергије ласера ​​104-106В/цм², испод ове вредности, метална апсорпција ласерске енергије може само да изазове повећање температуре површине материјала, али да одржава чврсту фазу непромењеном, када се вредност достигнута или прекорачена, дубина фузије ће бити значајно повећана. Тек када густина снаге ласера ​​на радном предмету пређе граничну вредност (зависно од материјала), ствара се плазма, која означава стабилизацију дубине заваривања фузијом. Ако снага ласера ​​достигне граничну вредност, на радном предмету долази само до површинског топљења, односно заваривање се одвија у стабилном типу топлотне проводљивости. Када је густина снаге ласера ​​у близини 106 В/цм², што је критичан услов за стварање малих рупа, дубоко топљење и заваривање проводљивошћу топлоте се одвијају наизменично, а процес заваривања постаје нестабилан, што доводи до великих флуктуација у дубина продирања. Код ласерског заваривања дубоког топљења, снага ласера ​​контролише и дубину продирања и брзину заваривања. Дубина завара је директно повезана са густином снаге снопа и функција је снаге упадног снопа и жаришне тачке снопа. Генерално, за дати пречник ласерског зрака, дубина продирања се повећава како се повећава снага зрака.

3

Таласни облик ширине ласерског импулса:Уопштено говорећи, када ласер почне да делује на површину обрађеног материјала, рефлективност је висока, а када површинска температура материјала порасте до тачке топљења, рефлективност се брзо смањује. Када је температура површине материјала у стању топљења, рефлективност се стабилизује на одређеној вредности. Дакле, када се завари високо рефлектујући материјал, ако се одржава квадратни талас (потребна енергија је много већа од нерђајућег челика), почетак фазе рефлективности бакра је висок, већина светлости се одбија, друга фаза бакра температура повећава рефлективност опада, бакар је почео да апсорбује енергију, ако је ово време и даље веома висока енергија, температура бакра може да се загреје до тачке кључања, што доводи до појаве нестабилности завара, па је неопходно користити пре Спике са спорим падом таласног облика.

4

Количина дефокусирања:Дефокус је растојање од површине завара до најмање тачке фокусираног ласерског зрака током заваривања. Постоје две врсте дефокусирања: позитивно дефокусирање и негативно дефокусирање. Као што је приказано на слици, жижна раван која се налази изнад радног комада је позитивно дефокусирање, а обрнуто је негативно дефокусирање. Промена количине дефокусирања може променити величину тачке загревања ласера ​​и упадно стање зрака. Једна количина дефокусирања је превелика да би пречник тачке био већи, смањите густину снаге изнад тачке, тако да је дубина фузије смањена. Количина дефокуса не утиче само на величину пречника тачке на површини радног предмета, већ утиче и на правац упада зрака, режим заваривања итд., и самим тим има већи утицај на облик шава, растопљени базен и крст. -површина пресека.

5

Брзина заваривања:Брзина заваривања утиче на унос топлоте у јединици времена. Ако је брзина заваривања сувише мала, унос топлоте ће бити превелик, што ће резултирати изгоревањем радног комада; ако је брзина заваривања пребрза, унос топлоте ће бити премали, што ће резултирати заваривањем радног комада. Под одређеном снагом ласера, повећајте брзину заваривања, унос топлоте се смањује, дубина завара се смањује. Одговарајуће смањење брзине заваривања може повећати дубину фузије, али ако је брзина заваривања прениска, дубина фузије се неће повећати, већ ће се повећати ширина топљења.

6

Заштитни гас:Процес ласерског заваривања често користи инертне гасове за заштиту растопљеног базена, када заваривање неких материјала не брине о површинској оксидацији, не може се узети у обзир заштита, али за већину апликација се често користе хелијум, аргон, азот и други гасови за заштиту, тако да радни предмет у процесу заваривања од оксидације. Друга улога употребе заштитних гасова је заштита сочива за фокусирање од контаминације металним парама и прскања течних капљица. Посебно код ласерског заваривања велике снаге, јер његово избацивање постаје веома снажно, у овом тренутку је неопходно заштитити сочиво. Трећа улога заштитног гаса је да распрши плазма заштиту коју ствара ласерско заваривање велике снаге је веома ефикасно. Метална пара апсорбује ласерски зрак и јонизује у облак плазме, а заштитни гас око металне паре такође јонизује услед топлоте. Ако је присутно превише плазме, ласерски зрак се у извесној мери троши плазмом. Плазма је присутна на радној површини као други извор енергије, чинећи дубину фузије плићом, а површину завареног базена широм. Утицај облака плазме на дубину растопа је најизраженији у зони мале брзине заваривања. Његов ефекат се смањује када се повећа брзина заваривања.

7

Материјали за заваривање:Апсорпција ласерског зрака од стране материјала зависи од неких важних својстава материјала, као што су брзина апсорпције, рефлексивност, топлотна проводљивост, температура топљења, температура испаравања и тако даље, од којих је најважнија брзина апсорпције. Фактори који утичу на материјалну апсорпцију ласерског зрака укључују два аспекта: прво, коефицијент електричне отпорности материјала, након мерења брзине апсорпције полиране површине материјала, утврђено је да је брзина апсорпције материјала пропорционална квадратном корену од коефицијент електричног отпора, који варира са температуром; друго, површинско стање материјала (или степен завршне обраде) има важнији утицај на брзину апсорпције снопа, што ће имати значајан утицај на ефекат заваривања.

 Примена машине за ласерско заваривање 

Метална индустрија

 

Машина за ласерско заваривање се углавном користи за заваривање метала, брзину заваривања, заваривање високог квалитета, заваривање широког спектра заваривања, било да се ради о материјалу између заваривања или различитим материјалима између заваривања, као што су челик, алуминијум, бакар, легура магнезијума, легура титанијума.

Metal industy
Electronics industry

Електронска индустрија

 

Машина за ласерско заваривање се углавном користи за заваривање микроелектронских компоненти, тачка агрегације ласерског зрака је мала, мала зона под утицајем топлоте, можете осигурати квалитет заваривања електронских компоненти и стабилност заваривања, као што су дигитални производи, батерије, трансформатори, интегрисани кола, мобилни телефони, рачунари и други производи.

Индустрија калупа

 

У заваривању калупа, машина за ласерско заваривање има јединствену предност, употреба ласерског заваривања на материјалу има мали утицај на резултујућу деформацију материјала је мала, мање пукотина, као што су калупи за ливење, калупи за штанцање, пластични калупи, гума калупи и тако даље.

Mold industry
 
Hardware industry

Хардверска индустрија

 

Ласерско заваривање апарата за заваривање употпуњено добрим изгледом, у кухињским потрепштинама, санитаријама и другим свакодневним производима су прилично популарни, као што су водоводне арматуре, кваке на вратима, врата и прозори, кухињски прибор од нерђајућег челика и тако даље.

Аутомобилска индустрија

 

Концентрација енергије машине за ласерско заваривање, поуздан квалитет заваривања, погодан за потребе производње врхунских потрошачких производа, употреба заваривања, заваривања у преклопу, заваривања за заваривање и других метода заваривања могу се заварити каросерија аутомобила, шасија, мотор, делови и друге компоненте.

Automotive industry
 
Jewelry industry

Индустрија накита

 

Машина за ласерско заваривање заваривање високе прецизности, малих заварених спојева, веома погодна за драгоцене ситне производе како би се постигло прецизно заваривање, не само мали заварени шав, и не захтева лемљење, може бити флексибилан за заваривање разних конвенционалних облика, као и прилагођених облика, као што су златни накит, сребрни накит и тако даље.

Како сарађивати са нама?

Искрено поздрављамо пријатеље из целог света да сарађују са нама на основу дугорочне узајамне користи. Радујте се што ћете ускоро добити ваше упите.

Наша адреса

Блдг 10, Но.28, Ксинцхуанг Рд, Западна зона, Високотехнолошка зона, Ченгду, Кина

Број телефона

+86 18382288239

Е-маил

kinsley@mrj-lasermark.com

modular-1

 

ФАК

 

 

productcate-470-408

01. Које су примене заваривања?

Заваривање је једноставан, економичан и приступачан процес који ствара јаке, издржљиве и трајне спојеве између метала, термопласта или дрвета. Користи се у многим индустријама, укључујући:

  • Конструкција: Заваривање се користи за израду поклопаца шахтова, канализационих и комуналних система и опреме за аутопут.
  • Производња: Заваривањем се израђују и поправљају металне конструкције и компоненте, што омогућава производњу сложених и трајних производа.
  • Аутомобилска индустрија: Заваривање се користи у поправци и производњи аутомобилских делова.
  • Ваздухопловство: Заваривање се користи у ваздухопловној индустрији.
  • Институционална опрема: Заваривање се користи за израду апарата у болницама, медицинским установама, школама и домовима.

02. Које су примене машине за тачкасто заваривање?

Тачкасто заваривање се обично користи за заваривање одређених врста лимова, заварене жичане мреже или жичане мреже. Дебљи материјал је теже уочити заваривање јер топлота лакше тече у околни метал. Тачкасто заваривање се може лако идентификовати на многим производима од лима, као што су металне канте.

03. Како ради апарат за ласерско заваривање?

Ласерско заваривање користи ласерски сноп високе енергије за топљење и спајање метала заједно како би се створила јака веза. Процес укључује следеће кораке:

1. Фокусирајте зрак

Ласерски зрак се концентрише на заварени спој између материјала који се спајају.

2. Отопити материјале

Топлота ласерског зрака изазива топљење метала и формирање локализованог базена.

3. Померите греду

Ласерски зрак се затим помера дуж површине споја, топи предњу ивицу и оставља растопљену задњу ивицу да се охлади и учврсти.

4. Учврстите

Истопљени материјал се учвршћује дуж путање ласерског зрака, стварајући чврст завар.

04. Где се може користити ласерско заваривање?

Ласерско заваривање се може користити на било ком материјалу који се може растопити и поново очврснути. То значи да се не користи само за заваривање метала попут алуминијума, бакра и нерђајућег челика, већ и других врста материјала, укључујући одређене врсте термопласта, стакла и композита.

05. Да ли је ласерским заваривачима потребан гас?

Укратко, ласерско заваривање треба да користи гас за заштиту подручја заваривања, контролу температуре, побољшање квалитета заваривања и заштиту оптичких система. Одабир одговарајућих врста гаса и параметара снабдевања је важан фактор у обезбеђивању ефикасног и стабилног процеса ласерског заваривања и добијању висококвалитетних резултата заваривања.

06. Колико дуго трају ласерски заваривачи?

Генерално, животни век машина за ласерско заваривање је око 8 до 10 година. Међутим, неправилна употреба или недостатак благовременог одржавања могу скратити животни век опреме.

 

 

 

 

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за ласерско заваривање у Кини, одликују нас квалитетни производи и добра услуга. Будите сигурни да ћете купити машину за ласерско заваривање по ниској цени из наше фабрике.

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga