Опрема за ласерско чишћење углавном садржи ласер, контролни систем, главу за чишћење и друге основне компоненте, ласер се углавном користи у пулсном ласеру. Тренутно је ниво снаге домаћег пулсног ласера још увек далеко испод континуираног ласера, технологија пулсног ласера има много простора за побољшање. Повећање снаге пулсног ласера је такође потребно за апликације за чишћење великих површина велике снаге; Поред тога, перформансе осталих параметара уређаја су још увек у фази надоградње, што захтева продор колега из свих делова ланца индустрије. Стога је још дуг пут пре него што домаћа опрема за ласерско чишћење постане популарна на тржишту.
As the core component of laser cleaning equipment, the laser must bear the brunt of the development process and take the lead in improving the technology and power level of lasers used for laser cleaning, and MAX Laser, as the head of the domestic fiber laser enterprises, is naturally obliged to take up this important task.In 2016, MAX Laser has started to enter the research of laser cleaning application field, and has launched industry-leading laser cleaning solutions such as handheld cleaning and backpack cleaning, and has become one of the first manufacturers to develop and launch laser cleaning solutions in China. With a long and continuous in-depth research in the field of laser cleaning application and 17 years of laser technology accumulation, MAX Laser has launched 500W-1000W MOPA pulse fiber laser for laser cleaning, which can be applied to rail transportation, shipbuilding, automobile manufacturing, mould and other industries.
Главне предности Мопа 500В-1000В су: разне опције таласног облика импулса за задовољавање чишћења различитих материјала; висока енергија једног импулса, висока ефикасност чишћења; тачка равномерна дистрибуција енергије, чишћење без оштећења подлоге; структура шасије за лаку интеграцију; дугачак излазни кабл, велика ширина обраде.
Са стотинама милиона гума које се производе широм света сваке године, чишћење калупа гума током производње мора бити брзо и поуздано како би се уштедели застоји. Традиционалне методе чишћења трају дуго и могу лако оштетити тачност калупа, стварајући забринутост за безбедност и животну средину.
In contrast, with laser cleaning it takes only 2 hours to clean a set of large tyre moulds on the production line. The cleaning cycle depends on the frequency of use, generally in full production (three shifts), continuous use, at least once a month cleaning, compared with the traditional sandblasting method, laser cleaning efficiency can be increased by 10 times, now it is used in large numbers in the production of tyres in Europe and the US.
According to the "Medium and Long-term Railway Network Planning" released by the National Development and Reform Commission, the scale of China's railway network reached 150,000 kilometres in 2020; by 2025, the scale of the railway network will reach about 175,000 kilometres. China has the world's largest high-speed rail network, and laser cleaning has a wide range of application scenarios in the manufacturing, maintenance and repair of rail transit (Metro, urban rail, high-speed rail, multiple units, ordinary trains, etc.).
У производњи нових шинских возила, коришћењем ласерског чишћења нечистоћа/оксидационог слоја на сировом материјалу плоче пре заваривања каросерије, заваривање је боље формирано и чвршће; након заваривања тела, а затим коришћењем ласерског чишћења ознака заваривања канала за заваривање, може учинити изглед тела чистијим и равнијим, може снажно промовисати префињеност производње железничких возила, интелигентна.
After the railway is put into operation, the track is easily rusted by the wind and rain all year round, so the railway authorities need to remove rust from the track regularly to ensure the smooth running of trains, the traditional cleaning method is inefficient, labour-intensive, uneven cleaning effect, and easy to cause dust scattering and noise pollution. Using laser cleaning method, the thickness is precisely controlled and the cleaning quality is uniform, which not only improves the surface cleanliness of the rail, but also preserves the curved surface shape of the rail, reduces damage to the base material, eliminates dust pollution, reduces cleaning costs and improves the working environment of workers.
Са пробојом ласерске технологије и процеса, као иу пољу примене континуираног развоја, будућа индустрија ласерског чишћења ће бити кластер индустријализованог експлозивног раста потражње, заменити традиционалније тржиште чишћења, постати главни избор индустријског чишћења!
