ФПЦ облога са малим лемним спојевима, овај процес заваривања је сада познат као прецизно заваривање, традиционална метода заваривања је генерално ручно заваривање или аутоматска машина за лемљење, али брзина, процес и квалитет оба се веома разликују од процеса ласерског заваривања. Квалитет заваривања је везан за квалитет производа. Затим, упоредимо разлику између ручног и ласерског заваривања.
Ручно лемљење
1. Пре лепљења и поравнања ФПЦ и ПЦБ плоче, треба проверити глаткоћу и оксидацију ПЦБ подлога. Одлепите ФПЦ двострану траку и залепите је на врх златне плоче ПЦБ-а. Имајте на уму да након лепљења, ПЦБ јастучићи морају да пропуштају око 1.0 мм жичаних иглица.
2. Лемљење: Референтно време је 1-2 секунди и мора бити залемљено у складу са белом линијом обележавања на врху ФПЦ-а. (Референтно време лемљења 1-2С) Главна контрола времена и локације довода лемљења и повлачења лемљења:.
Четири главне контролне тачке заваривања лемљењем и повлачењем:
Време: генерално препоручено време заваривања са отпором према дужини прорачуна гвоздене главе 3С, око 4 ~ 10С.
Температура: двеста деведесет степени до триста десет степени.
Положај калаја за увлачење: најбоља позиција за убацивање калаја у врх лемилице испод положаја, положај је пристрасан према јастучићу.
Сила: врх лемилице и контактна снага радног предмета: врх лемилице и контакт радног предмета да примењују мали притисак, принцип је да се не оштети ФПЦ златни прст.
3. Самопровера након заваривања: посматрање угла од 45 степени. Након заваривања, морате провести 1-2 секунди на самоконтролу да бисте видели да ли постоје недостаци као што су лажно заваривање, непрекидно заваривање или одступање.
Процес ласерског лемљења:
1, кугла за лемљење се аутоматски котрља на млазници и млазница хвата неотопљену куглу за лемљење.
2, млазница почиње да се пуни азотом.
3, када притисак азота достигне унапред подешену вредност. Почиње ласерско зрачење и почиње процес топљења кугле за лемљење.
4, лопта за лемљење се топи и избацује под притиском азота.
5, Лопта за лемљење додирује јастучић и формира избочину, јастучић не треба претходно загрејати.
Предности коришћења ласерског апарата за заваривање кугличним прскањем:
(1) Висока густина енергије, мали унос топлоте, мала топлотна деформација, уска зона топљења и зона утицаја топлоте и велика дубина продирања.
(2) Због велике брзине хлађења, завар је фино организован и перформансе споја су добре.
(3) Пошто се ради о бесконтактном заваривању, не користи се електрода, тако да штеди човек-сате.
(4) Брзина заваривања је велика и може се завршити у року од 0.2 С.
Након што смо погледали ручно заваривање и ласерско заваривање, верујем да сви знамо да метода заваривања има више предности. Куглично заваривање ласерским лемљењем је погодно за високо прецизно заваривање са тачношћу од ±10ум и минималним размаком од 100ум. кугле за лемљење су доступне у широком распону са минималним пречником од 70ум. примењене на калај, злато, сребро и друге металне површине са приносом од преко 99 процената, машине за ласерско лемљење су погодне за непрекидне прецизне процесе заваривања.
