Ласерско заваривање је високо ефикасан и прецизан метод заваривања који користи ласерски зрак велике густине енергије као извор топлоте. У индустрији заваривања танких плоча, ручна машина за ласерско заваривање са предностима једноставног рада, високе ефикасности и равног шава за заваривање постала је преферирана индустријска технологија тржишта. Ласерска машина за заваривање заварива топлотно погођена површина је мала, материјал није деформисан и нису потребни накнадни процеси. Ласерски зрак је лак за вођење и фокусирање, омогућавајући читав низ трансформација. Ласерско заваривање има високу производну ефикасност, стабилан и поуздан квалитет обраде и добре економске и друштвене користи.
Ласерски систем заваривања је напредан процес заваривања. Шав за заваривање је дубок и узак, шав је светао и леп, а унос топлоте је минималан. Због велике густине снаге, процес топљења је изузетно брз, унос топлоте у радни предмет је изузетно низак, брзина заваривања је велика и топлотна деформација је мала. Током стварања вара, растопљени базен се стално меша, а гас лако излази, стварајући завар без порозности. Након заваривања, брзина хлађења је велика, лако је направити организацију заваривања мало префињеном, чврстоћу завара, жилавост и високе укупне перформансе.
Због мале тачке на машини за ласерско заваривање са влакнима, заварени шав је позициониран са високом прецизношћу, сноп се лако преноси и контролише, а није потребно често мењати пиштољ за заваривање и млазницу, што у великој мери смањује помоћ при застоју време. Пошто енергија долази из ласера и нема физички контакт са радним предметом, она нема моћ да се примени на радни предмет. Поред тога, магнетна поља и ваздух немају утицаја на ласер. Трошкови обраде могу се смањити због ниског просечног уноса топлоте и високе прецизности обраде. Поред тога, ниска цена ласерског заваривања смањује цену радног предмета. Лако се аутоматизује, ефикасна контрола интензитета ласера и финог позиционирања.
Ласерско заваривање метала је један од важних аспеката технологије ласерске обраде материјала. Многе фабрике сада имају потребе за заваривањем, али технологија и даље прати старе традиционалне методе заваривања. Уз коришћење система за ласерско заваривање, многе компаније су виделе велики напредак у трошковима рада, ефикасности рада и квалитету производа, и тиме су стекле одобрење многих фабрика.
Суочене са појавом нових производа, многе компаније тренутно заузимају став чекања и гледања, не знајући да ли могу да задовоље своје потребе. Данас ћемо причати о томе који материјали се могу заварити машином за ласерско заваривање влакана?
1. Нерђајући челик
Нерђајући челик има висок коефицијент топлотног ширења. Приликом заваривања, лако је прегрејати феномен. Када је подручје топлотног удара нешто веће, то може изазвати озбиљне проблеме са деформацијом. Поред тога, релативно ниска топлотна проводљивост нерђајућег челика, висока апсорпција енергије и ефикасност топљења, добар, гладак и леп заварени шав након заваривања.
2. Угљенични челик
Употреба ручне машине за ласерско заваривање може директно заварити обичан угљенични челик, ефекат је упоредив са заваривањем нерђајућег челика, површина погођена топлотом је мања. Претходно загревање и очување топлоте након заваривања како би се елиминисао стрес и избегло пуцање.
3. Челик за калупе
Ручна машина за ласерско заваривање је погодна за заваривање различитих врста челика за калупе, ефекат заваривања је веома добар.
4. Алуминијум и легура алуминијума
Алуминијум и легуре алуминијума су високорефлективни материјали, а растопљени базени се могу појавити у базену за заваривање или у корену. У поређењу са претходним врстама металних материјала, алуминијум и легура алуминијума биће захтевнији. Међутим, избором правих параметара ласерског заваривања, могуће је добити завар са упоредивим механичким својствима са основним материјалом.
5. Бакар и легуре бакра
Бакар је веома јака топлотна проводљивост, заваривање је склоно нетолеранцији заваривања и локалном топљењу. Обично се бакарни материјали загревају како би помогли у заваривању. Овде говорим о танким бакарним материјалима. Директно заваривање, због своје енергетске концентрације, брзине заваривања, високе термичке виталности бакра, утицај на његову малу.
6. Заваривање између различитих материјала
Ручна машина за ласерско заваривање може да се завари између разних различитих метала, као што су бакар - никл, никл - титанијум, бакар - титанијум, меки челик - бакар, итд. Заваривање се може изводити под одређеним условима (гас или температура).
Већина људи који нису били изложени системима за ласерско заваривање мислиће да могу да заварују само нерђајући челик, али ласерски заваривачи имају веома широк спектар примена у поређењу са другом опремом за заваривање. Применљиви материјали укључују угљенични челик, челик за матрице, легирани челик, нерђајући челик, титанијум, никл, калај, бакар, алуминијум, хром, злато, сребро и друге метале и њихове легуре.
Машина за ласерско заваривање се широко користи у индустрији кухиња и купатила, индустрији кућних апарата, рекламној индустрији, индустрији калупа, индустрији производа од нерђајућег челика, индустрији инжењеринга од нерђајућег челика, индустрији врата и прозора, занатској индустрији, индустрији кућних добара и других уобичајених материјала, индустрији намештаја , индустрије ауто делова и других уобичајених материјала за заваривање.
