Батерија за напајање је основна компонента нових енергетских возила, квалитет литијумске батерије директно одређује перформансе нових енергетских возила, тако да њен производни процес, производна опрема има изузетно високе захтеве за прецизношћу. Производња литијумских батерија је повезана процесом, а њен производни процес је углавном подељен на три дела: производња стубова, производња ћелија и монтажа батерија.
Као напредни "лаки" производни алат, ласерска технологија игра важну улогу у обради предњег, средњег и задњег дела линије за производњу електричних батерија због своје високе ефикасности, прецизности, флексибилности, поузданости и стабилности, малог губитка заваривања материјала, аутоматизације и високог степена безбедности.
Ласер Велдинг
Ласерско заваривање је употреба ласерских зрака на објекту за топљење и реализацију процеса заваривања, у новим енергетским возилима литијумским батеријама и батеријским пакетима у процесу производње, потребно је заварити више од 20 процеса да би се постигла проводљива веза или заптивање .
Конкретно, процес примене ласерског заваривања укључује:
- Секција за производњу стубова - предњи део: процес ласерског сечења се примењује на стуб и мембранску везу за сечење.
- Део за монтажу језгра - средњи: процес ласерског заваривања се примењује на шкољку, горњи поклопац, заптивне ексере, стубове и друге карике за заваривање.
- Део за накнадну обраду - задњи део: заваривање спојних делова у модулу акумулатора.
Ласерско сечење
Ласерско сечење је процес који користи ласерски зрак велике густине снаге да би се постигло сечење. Ласерско сечење има предности без физичког хабања, флексибилних облика сечења, контроле квалитета ивица, веће прецизности и нижих оперативних трошкова, што помаже да се смање трошкови производње, побољша продуктивност и значајно скрати време циклуса за сечење нових производа.
Специфичан процес примене ласерског сечења:
У производњи електричних батерија се углавном користи у првом делу процеса везе за производњу полова батерије.
Укључујући ласерско сечење и обликовање позитивних и негативних електрода, ласерско сечење ушица, ласерско резање ушица и ласерско сечење дијафрагме; међу њима, ласерско обликовање папучица је тренутно најважнија примена ласерског сечења у области производње литијумских батерија.
Ласерско обележавање
Да би се боље контролисао квалитет производа и пратиле целокупне информације о производњи литијумских батерија, неопходно је да се кључне информације (укључујући информације о сировинама, производном процесу и технологији, серији производа, произвођачу и датуму итд.) чувају у дводимензионалном формату. код и означите га на батерији.
Традиционална технологија инкјет кодирања је склона трењу, лако се губи информација на дуже време и другим проблемима, док ласерско обележавање има јаку постојаност, високу заштиту од фалсификовања, високу прецизност, отпорност на хабање, сигурност и поузданост итд. најбоље решење за праћење квалитета производа.
Ласерско чишћење
У процесу производње литијумских батерија, пре заваривања папучица, потребно је очистити премаз у пределу папучица које се заварују. Главне методе за уклањање премаза су механичко стругање, наношење стиропора и ласерско чишћење.
Механичким стругањем лако је оштетити ушице, а тешко је осигурати да се премаз уклони чисто; Метода стиропора има више процеса, високе трошкове производње и није применљива на анодни водени раствор.
Ласерско чишћење, с друге стране, има предности зелене боје, високе ефикасности, доброг ефекта чишћења и малог оштећења бакарне фолије, итд. Препознато је као пожељан метод за уклањање премазног филма са предње и задње стране анодног пола. комад литијумске батерије, тако да се бакарна фолија оголи и директно изврши заваривање стубова стубова.
Као производни процес високе прецизности, примена ласерске технологије ефикасно побољшава сигурност, поузданост и радни век батерије. Густина енергије батерије и безбедносне перформансе, захтеви за аутоматизацију производње постепено се повећавају, прецизност производне опреме, сигурност и доследност високих захтева.
Домаћа нова енергетска батерија увела је период проширења капацитета, мали плави водич за напајање који се користи у опреми за ласерско сечење, опреми за ласерско заваривање, машини за аутоматско слагање литијумских батерија, опреми за паковање за аутоматизацију литијумских батерија, итд., како би задовољили плиму ширења литијума, са мала величина, једноставна структура, висок степен аутоматизације, исплативе предности, може у потпуности заменити вијчани модул, побољшати прецизност литијумске опреме, капацитет и ефикасност производње.
