Тарифни рат између Сједињених Држава и Кине и даље ескалира, узрокујући значајан утицај на ланац снабдевања полуводичима. Повећани трошкови увоза и ограничена понуда кључне опреме као што је фотолитхија и опрема за јеткању хитно се покрећу снажну домаћу потражњу за пробојним технологијама и локализованој супституцији. Ова потражња пролази кроз цео ланчић индустрије, укључујући услов за основне компоненте у тестном ланцу.
Тржиште испитивања може се поделити у полуводичко, ПЦБ, ИЦТ мрежни тест и друге сегменте у складу са наношењем. Међу њима, полуводичка испитивања сонда имају највише техничке баријере због своје производне потешкоће, екстремне прецизне прецизности у величини и сложеним електричним и механичким захтевима перформанси. Ово тржиште је већ дуже време високо концентрисано у рукама неколико увезених брендова као што је Иоково из Јапана, ЕЦТ из Сједињених Држава и Иди. То доводи до кључног питања: кинеска полуводичка паковање и тестирање на глобалном тржишту заузимала је важан положај, зашто у овој наизглед малењој сонди, још увек суочена са "врата" дилеме?
Сонде за полуводичку тестну сонде, је величина мале, али тешке одговорности прецизних електронских компоненти. Иако је појава различитих употреба, али обично се састоји од игле, игле штап (или сложене структуре која садржи пролеће и рукав) и друге компоненте, укупна величина често достиже микронски ниво. Углавном се користи у провјери семицондуцтор ЦХИП-а, тестирање вафле, готових веза за тестирање производа, као мост између иглица чипова / лоптице за чипове и тест машине, прецизан пренос сигнала за откривање различитих показатеља перформанси чипова.
Није лако обрадити микроструктуре на скали од само зрна пиринча или чак мање, и још је теже осигурати да прерађене сонде имају одличну електричну проводљивост (ниску контактну отпорност), механичку чврстоћу (није лако савијати се) и високог отпорности на хабање (дугачки живот). Општи процеси, попут фотолиттографије у комбинацији са хемијским јеткањем или прецизно жигосање и ливење, као одговор на прецизност микрона, често се суочавају са проблемом сложених процеса и високих трошкова. Поготово приликом обраде велике тврдоће или посебне материјале као што су волфрам, волфстен челик, паладијум легуре итд., Они су склони оштећењу као што су храпавост контактне површине, преостале бурре, деформација материјала због стреса и лоше контроле облика врха. Ове оштећења директно утичу на тачност и поузданост испитивања сонде, представљајући тешки тест на контролу приноса и трошкова полуводичке индустрије.
Онда нема другог начина? Тренутно је технологија ласерске обраде ФемтосеЦонд-а показује велики потенцијал за решавање горе наведених проблема. Узми {0}}. 1мм густ челична сонда густа: користећи ФЕМТосеЦонд Ласерски резање, горња ширина је тачно контролисана на 110,7 у милион. Тврди материјали.
Како то уради ФемтосеЦонд Ласер?
1. "Хладна" обрада без оштећења: ширина импулса фемтесонеКонд ласер (10- ¹⁵ секунди) је много мања од времена преноса топлоте у материјалу, а енергетска активна на површини материјала у врло кратком тренутку у врло кратком тренутку и директно га испаравају и директно га испарава, а готово ниједна зона топлоте не постоји. То значи да се висококвалитетни "хладни" прекида могу постићи без слојева за поновно дирање, микропраксе или термички изазване деформације, било да је то волфрам, волфстен челик са високом тврдоћом и високом тачком топљења, или другим металима, керамиком, полимерима, полимерима, полимерима, полимерима и другим материјалима. Ово је од суштинског значаја за одржавање оригиналних физичких својстава материјала сонде, осигуравајући стабилну електричну проводљивост и дуг механички живот током испитивања.
2, врхунска прецизна микрофабризација: ФЕМТОСЕЦДОНД ЛАСЕР МОРД може се фокусирати на микрон или чак под-микронски ниво, у комбинацији са високим системом управљања покретом, може постићи ± 1 μм или чак већу тачност обраде. Ласерска обрада која не контактира није ограничена облика алата, путем конгресног стазе снопа, може флексибилно пресећи ширину ребра само десетак микрона разних сложених дводимензионалних, тродимензионалних обриса структуре сонде, посебно погодне за развој нових производа и мале серијске производне модела и мале серијске производне производе.
3, одличан квалитет врхунског ивице: Сонда Контакт површина и квалитет ивице директно утиче на стабилност отпорности на контакт и живот сонде. ФЕМТосеЦДД Ласерска резна ивица је глатка, добра вертикалност (без конуса или контролисаног конуса), храпавост до РА мања или једнака 0. 1 уМ, готово без бура, скоро не бурри. Ово не само да повећава стабилност контакта и трајност сонди, већ и елиминише потребу за компликованим накнадним процесима лечења као што су одвајање и полирање.
Гледајући унапред, индустријализована примена ФемтеСецонд Ласерове технологије наставља да се продуби. Ова технолошка иновација пружа нове могућности за превазилажење производних потешкоћа врхунских испитивања и других кључних компоненти и очекује се да постане важна технолошка подршка за пробијање дугорочне доминације страних брендова у овој области и унапређивањем нивоа независне контроле кључних компоненти. Ово ће играти позитивну улогу у промоцији отпорности и конкурентности кинеског ланца полуводичке индустрије.
