Извођење система убризгавања горива постало је основно подручје конкуренције у аутомобилској индустрији, који је вођен и пооштравањем глобалних прописа о животној средини и побољшање ефикасности мотора са унутрашњим сагоревањем. Као основна компонента система убризгавања мотора, тачност прераде млазнице за убризгавање директно одређује ефекат атомизације горива, ефикасност сагоревања и ниво емисије загађивача. Традиционална технологија за обраду не може постићи тражени ниво прецизности. Ласерска обрада ФемтосеКонд може да реализује прецизну контролу отвора млазнице ињектора, што има велики утицај на ефикасност мотора.
Убризгавање горива Микропорозна обрада боли боли?
Када се бензин избацује великом брзином од отвора директног ињектора (ГДИ), пролази трофазни процес трансформације "Течно убризгавање → Фрагментација капљице и испаравање", и на крају се меша са ваздухом у цилиндру. У овом процесу, тродимензионална геометријска тачност отвора млазнице и глаткоће унутрашњег зида директно одређује квалитет атомизације и дистрибуцију уједначености убризгавања горива:
Ако обрада млазница млазнице ињектора није у реду, попут ивице бура, зида рупа са преосталим нечистоћама, убризгавање горива велике брзине, формираће неравномерне силе, формирање капљица различите величине. Оне нису у потпуности атомизиране "уљане перлице" биће причвршћене на зид цилиндра мотора, није учествовао у сагоревању, што ће препустити се загађивачи, што је резултирало испушним гасовим тестирањем индикатора угљоводоника, али такође мотор и учини да је мотор склонији угљеницима који утичу на живот и перформансе.
Ограничења традиционалних процеса
- Електрична обрада пражњења (ЕДМ)
Ограничење величине рупа: Тешко је обрадити микро рупе<145μm stably, which cannot meet the demand of new generation fuel injection system.
Неефикасност: Дуга времена обраде за појединачне рупе и губитке електроде значајно гурају трошкове алата.
- Конвенционална ласерска обрада
Питања топлотне штете: НаносеКонд / МицросеКонд Ласерска светлост узрокује да се материјал топи и прерачун, формира окупљања и олакшицама и поновно утјецају на униформност атомизације.
Зависност након обраде: Додатни брусни процеси су потребни за поправак квалитета зида рупа, повећавајући сложеност процеса.
- Хибридни поступак
Хибридни процес "ласерског пре-бушења + ЕДМ завршне обраде" може смањити време обраде за 70% и побољшати зону захваћене топлотом, али још увек захтева мултипроцентну координацију и лица која се суочава као што су тачност поравнања рупа и компатибилност опреме.
Основне предности ФЕМТосеКонд Ласерове обраде
Шта је ласер фемтосекунда? У поређењу са општим ласерима, ласери фемтосеКонд користе ултра кратке импулсе (ширина импулса)<100 fs) with ultra-high peak power to induce multi-photon absorption, avalanche ionization, and other non-linear effects on the surface or inside the material to achieve "cold machining" - with a very small heat-affected zone (<1μm), avoiding cracks, re-cracking, and the need to remove the heat-affected zone from the material. m), avoiding cracks, recast layers and other defects.
Прилагођени облици рупа: Позитивни конус, без конуса, обрнути конус
Као прецизни уређај за преносну течност, рупа конус игра пресудну улогу у карактеристикама протока, укључујући брзину и ефикасност реакције. Традиционалне технологије су ограничене обрадом принципима који отежавају реализацију преокретаних конусних отвора, што резултира одступањима између стварних парамера на перформансама и дизајна.
ФЕМТОСЕЦОНД ласер за једнобојне технологије опремљен је технологијом конуса која реализује прилагођени угао угрожавања угао 0 ~ 1,15. Конус, дубине и доследност између рупа које помаже у побољшању ефекта атомизације.
ФЕМТОСЕЦОНД ЛАСЕР Обрада контролисаних конусних микро-рупа на основу динамичке контроле релативног става "Ксиаомао Сун ет ал., Оптицс & Ласер Тецхнологи ТЕХНОЛОГИЈА 170 (2024.3)
Поједностављење процеса: од више корак до калупа у једном кораку
Монохрома технологија одговара параметрима фемтосеКондске ласерске енергије и фреквенције импулса на основу материјалних својстава и комбинује их са системом за позиционирање вида да би се постигла тачност поравнања под микрофоном. Кроз {1}} Акис платформу за реализацију више угаоног фокуса ласерског снопа, сложене микро-грађевине (конусне рупе, 3Д рупе) се обрађују у једном кораку, са глатким ивицама микро-рупа (површинским храпавостим (храпавости површине) без потребе за секундарним обрезивањем. Пречник рупе је обично 100 микрона до неколико стотина микрона, дебљина може бити до 2 милиметра, а пречник рупе до односа дубине мање од 10: 1.
Према истраживањима и тржиштима, глобално тржиште млазница у ињекцији је у 2024. години било у износу од 7,3 милијарде долара, а очекује се да ће до 2030. године достићи 9,8 милијарди долара, што расте на ЦАГР од 5% од 2024. до 2030. године, очекује се да ће се на светском повољном производном производњи производње на светској цени добити на високим ценама. Са својим саморазвијеним фемтосецонд ласерским решењима микро-нано, монохрома технологија може ефикасно и прецизно направити рупе у течности атомизацији и системима за распршивање и залаже се да пружи кинеску напредна производна решења за надоградњу глобалне производне индустрије.
