Данас, због брзог развоја науке и технологије, многи производи на тржишту су дизајнирани са много структура микро рупа, а ласерска микро-машинска технологија се широко користи у 3Ц електроници, паметној одећи, мобилним телефонима, медицинској и другим индустријама.
Ове рупе на производима имају карактеристике мале величине, густе количине и високе захтеве за прецизношћу обраде. Са својим високим интензитетом, добром усмереношћу и кохерентношћу, технологија ласерске микромашинске обраде, кроз специфичан оптички систем, може фокусирати ласерски зрак у тачку од неколико микрона у пречнику, а његова густина енергије је веома концентрисана, материјал ће брзо доћи до топљења. тачка и растопи се у растопљени материјал, а како ласер наставља да делује, растопљени материјал почиње да испарава, стварајући фини слој паре, формирајући стање коегзистенције паре, чврсте и течне. Током овог периода, услед притиска паре, талина се аутоматски распршује, формирајући почетни изглед рупе. Како се време зрачења ласерског зрака повећава, дубина и пречник микро рупа се повећавају, док се ласерско зрачење потпуно не заврши, талина која није распршена ће се очврснути, формирајући прерађени слој, како би се постигла сврха ласерске обраде.
Фазе процеса ласерске микромашине
У првом кораку, ласерски зрак се усмерава на радни предмет, који почиње да апсорбује енергију ласерске светлости. У другом кораку, енергија ласерске светлости се претвара у топлотну енергију и радни комад почиње да се брзо загрева; тада радни предмет почиње да се локално топи, испарава, испарава и прска; коначно, ласерско дејство се завршава и преостала кондензација формира преобликовани слој. Дубина микро-рупа произведена ласерском микрообрадом је у позитивној корелацији са бројем ласерских импулса, а конус микро-рупа је у негативној корелацији са енергијом појединачног ласерског импулса. Број ласерских импулса и енергија једног ласерског импулса утичу на облик обрађеног микрофила. Због тога се технологија ласерске микромашинске обраде може користити за постизање жељених резултата одабиром правог броја ласерских импулса и енергије једног импулса.
Методе ласерске микромашинске обраде
Док уобичајена серијска обрада високо густог низа микро-филмова може да пати од ниске ефикасности обраде и дугог времена обраде, ласерска обрада појединачних микро-вија је веома ефикасна. Разделници ласерског снопа омогућавају цепање ласерског снопа и паралелну обраду, а коришћење технологије ласерске паралелне обраде може оптимизовати и решити овај низ проблема. На тржишту су развијени различити одговарајући разделници ласерског снопа, као што су просторни модулатори, призме за раздвајање снопа итд.
Резиме
Са све већом потражњом за микромашинском обрадом високо прецизних производа и механичких компоненти на тржишту, и развојем технологије ласерске микромашине која постаје све зрелија, технологија ласерске микромашинске обраде ће се све више и више користити у обради производа високе прецизности захваљујући његових напредних предности обраде, високе ефикасности обраде и мање рестриктивних материјала за обраду, без физичког оштећења и интелигентне и флексибилне контроле.
