Улога заштитног гаса
Код ласерског заваривања, заштитни гас утиче на формирање шава, квалитет завара, дубину и ширину завара. У већини случајева, удувавање заштитног гаса ће имати позитиван ефекат на завар, али може имати и негативан ефекат.
Позитивни ефекти
- Исправно испухани заштитни гас ће ефикасно заштитити базен за заваривање од оксидације;
- Исправно удувавање заштитног гаса ће ефикасно смањити прскање које настаје током процеса заваривања;
- Правилно удувавање у заштитни гас може подстаћи очвршћавање базена растопљеног заваривања равномерно распоређено, чинећи облик шава уједначеним и лепим;
- Правилно издувавање заштитног гаса може ефикасно смањити ефекат заштите облака металне паре или облака плазме на ласер, повећавајући ефективно коришћење ласера;
- Правилно удувавање заштитног гаса може ефикасно смањити порозност шава. Све док су тип гаса, брзина протока гаса и метода дувања правилно одабрани, може се постићи идеалан ефекат.
Међутим, неправилна употреба заштитног гаса такође може имати негативне ефекте на заваривање.
Нежељени ефекти су следећи:
- Неправилно удуван заштитни гас може довести до лошег завареног шава:
- Избор погрешног типа гаса може довести до пуцања шава и може довести до смањења механичких својстава шава;
- Погрешан избор брзине протока гаса може довести до теже оксидације шава (или је брзина протока превисока или прениска) и такође може довести до озбиљног нарушавања метала базена за заваривање спољашњим силама што доводи до колапса завар или неравномерно формирање;
- погрешан избор удувавања гаса може довести до тога да завар не постигне заштитни ефекат или чак у суштини нема заштитни ефекат или негативно утиче на формирање вара;
- дување у заштитни гас ће имати одређени утицај на дубину завара, посебно код заваривања танких плоча, смањиће дубину завара.
Врсте заштитног гаса
Обично коришћени заштитни гасови за ласерско заваривање су углавном Н2, Ар, Хе, њихова физичка и хемијска својства су различита, па самим тим и утицај на заварени шав варира.
1. Азот Н2
Енергија јонизације Н2 је умерена, већа од Ар и нижа од Хе. Степен јонизације под дејством ласера је просечан, што може боље смањити формирање плазма облака и самим тим повећати ефективну искоришћеност ласера. Азот може хемијски реаговати са легуром алуминијума и угљеничним челиком на одређеној температури да би се произвео нитрид, који ће повећати ломљивост шава и смањити жилавост, а имаће и већи негативан утицај на механичка својства завареног споја, па је не препоручује се употреба азота за заштиту шава од легуре алуминијума и угљеничног челика. Хемијска реакција између азота и нерђајућег челика производи нитриде који могу побољшати чврстоћу завареног споја и помоћи ће побољшању механичких својстава завара, тако да се азот може користити као заштитни гас приликом заваривања нерђајућег челика.
2. Аргон Ар
Ар-ова енергија јонизације је релативно ниска, степен јонизације под дејством ласера је висок, није погодан за контролу формирања облака плазме, имаће одређени утицај на ефективно коришћење ласера, али активност Ар је веома ниска, тешко је хемијска реакција са уобичајеним металима, а трошак Ар није висок; поред тога, густина Ар је већа, погодна за потонуће на врх завареног базена, може боље заштитити базен за заваривање, тако да се може користити као конвенционални заштитни гас.
3. Хелијум Хе
Енергија јонизације Хе је највећа, а степен јонизације је веома низак под дејством ласера, тако да може добро да контролише формирање облака плазме, а ласер може добро да ради на металу. Међутим, цена Хе је толико висока да се не користи за производе масовне производње. Обично се користи за научна истраживања или производе са веома високом додатом вредношћу. Начин на који се убацује заштитни гас.
Постоје два главна типа заштитног гаса који се удувава: један је заштитни гас са стране осовине, а други је коаксијални заштитни гас.
Уопштено, препоручује се коришћење методе заштитног гаса са бочним дувањем.
Принцип избора методе дувања заштитним гасом
Пре свега, треба да буде јасно да је такозвана „оксидација“ шава само уобичајен назив, теоретски се односи на хемијску реакцију између шава и штетних компоненти у ваздуху, што доводи до погоршања квалитета шава. завар, обично метал шава на одређеној температури и хемијска реакција кисеоника, азота, водоника, итд. у ваздуху.
Да би се спречило да завар буде „оксидован“ значи да се смањи или избегне контакт између таквих штетних компоненти и метала шава на високој температури, што није само растопљени метал базена, већ цео процес од тренутка када се метал шава топи до базена. метал се учвршћује и његова температура се снижава на испод одређене температуре.
На пример, заваривање легуре титанијума, када температура изнад 300 степени може брзо да апсорбује водоник, 450 степени изнад брзе апсорпције кисеоника, 600 степени изнад брзе апсорпције азота, тако да се легура титанијума завари у очвршћавању и температура до 300 степени испод ова фаза подлеже ефективном заштитном ефекту, иначе ће бити "оксидација".
Из горњег описа, лако је разумети да се заштитни гас удувава у не само правовремену заштиту завареног базена, већ и потребу да се заварује само очврснуло подручје ради заштите, тако да је општа употреба бочне осовине бочне заштите од дувања. гас, јер овај начин заштите у поређењу са коаксијалном заштитом има шири опсег заштите, посебно за само очврснуто подручје вара има бољу заштиту.
За инжењерске апликације, не могу сви производи бити заштићени бочним удувавањем заштитног гаса, а за неке специфичне производе може се користити само коаксијални заштитни гас, што захтева циљани избор из структуре производа и облика споја.
Избор специфичне методе удувавања заштитног гаса
1. Праволинијски шав за заваривање
Облик завареног шава је раван, а облик споја је чеони спој, преклоп, угаони спој или наслагана заварена глава.
2. Заваривање шава у равни затвореног узорка
Облик завареног шава је затворени образац као што је равни ободни облик, равни мултилатерални облик, равни облик вишесегментне линије, итд. Облик споја је чеони спој, преклопни спој, наслагана глава заваривања итд. Ова врста производа је пожељнија од методе коаксијалног заштитног гаса.
Избор заштитног гаса директно утиче на квалитет, ефикасност и цену производње заваривања, али због разноврсности материјала за заваривање, избор гаса за заваривање је компликован и у самом процесу заваривања, што захтева свеобухватно разматрање материјала за заваривање, метода заваривања. , положаје заваривања и тражене резултате заваривања, и кроз тестове заваривања одабрати погоднији гас за заваривање и постићи боље резултате заваривања.
