Од почетка лета, северна хемисфера доживљава екстремне врућине, не само у земљама ниских и средњих географских ширина, већ иу неким земљама/регионима високих географских ширина као што су Лондон, Велика Британија и северна Русија. Суше, шумски пожари и болести повезане са топлотом су такође постале популарне речи, а стална врућина је појачала забринутост за „уштеду енергије и смањење угљеника“.
Већ у септембру 2020. Кина је јасно поставила циљеве „угљичног максимума“ до 2030. и „угљичне неутралности“ до 2060. Под вођством стратегије двоструког угљика, Кина је наставила да промовише нови круг технолошке револуције и индустријске промјене , а уштеда енергије и зелена производња постепено су постали један од кључних праваца за унапређење индустрије. Као кључно средство за промовисање индустријске надоградње последњих година, ласерска индустрија такође пажљиво прати циљеве стратегије двоструког угљеника за технолошке иновације, а неки произвођачи ласерске опреме такође активно одговарају на национални позив да започну зелену трансформацију. Како компаније за ласерску опрему могу имплементирати зелену производњу? Које технологије ласерска опрема може да користи за смањење емисије угљеника? Да би разумео ова питања, ОФвеек је ушао у Бистрониц, компанију која се бави зеленом производњом дуги низ година и која је сада била успешна, и имао је детаљну дискусију са госпођом Иан, потпредседницом Бистрониц-а, о ласерском зеленом производња.
ОФвеек: Ове године температуре су биле неуобичајено високе од почетка лета, чак и на високим географским ширинама су биле екстремне врућине. У том контексту, контрола емисије угљеника постаје тема за забринутост свих сектора друштва. Кина такође заговара зелену производњу последњих година, како мислите да би ласерска индустрија требало да примени зелену производњу?
Госпођа Јан: Промовисање зелене производње кључно је за напоре Кине у борби против климатских промена и постизању својих циљева у погледу угљеника и неутралних циљева. Према „14. петогодишњем“ индустријском зеленом плану развоја Министарства индустрије и информационих технологија, постоји шест праваца за промоцију зеленог развоја: висококвалитетна индустријска структура, нискоугљенична потрошња енергије, рециклажа ресурса, чист производни процес , снабдевање зеленим производима и дигиталне методе производње. Ласерска индустрија је један од важних покретача кинеске индустријске надоградње, из општег окружења је промовисање целокупне структуре производне индустрије врхунских, дигиталних производних метода које су кључ саме ласерске индустрије, како би се постигла зелена производња такође има неки начин да иде.
Најважнија ствар је декарбонизација потрошње енергије. Топлотна енергија је и даље близу 70 процената домаће производње електричне енергије и представља апсолутни ослонац. Другим речима, електрична енергија коју троши индустријска опрема је такође, на одређеном нивоу, „сагоревање угља“. Дакле, за ласерску опрему, кључ за декарбонизацију потрошње енергије је како извући више вредности трошењем мање енергије. Тренутно, већ постоје произвођачи извора светлости који раде на побољшању ефикасности електро-оптичке конверзије, повећавајући ефикасност од претходних 30 процената до 40 процената, или чак 50 процената, као начин да се смањи емисија угљеника.
За интеграторе опреме, укупна потрошња енергије је у суштини фиксна за исто радно време због великог броја укључених компоненти које троше енергију и не може се уштедети директно као код ласера. Међутим, ласерска опрема је директно повезана са излазом корисника, и ако се ефикасност и излаз обраде могу побољшати кроз перформансе функционалних компоненти и иновације процеса апликације под истом конфигурацијом потрошње енергије и енергије, то је такође важно правац да се постигне декарбонизација потрошње енергије. Другим речима, производећи исти учинак, стварајући исту вредност и трошећи мање енергије.
Осим тога, за ласерску обраду, помоћни гасови су један од главних потрошних материјала, било да се ради о кисеонику или азоту, а када их понестане морају се поново купити и допунити, процес који укључује различите аспекте пречишћавања гаса, стварања притиска и течења, складиштење и транспорт. Што се тиче рециклаже ресурса, потрошња азота и кисеоника такође у извесној мери повећава емисије угљеника. Ако се помоћни гасови замене ваздухом, рад компресора омогућава континуирано снабдевање помоћним гасовима директно из атмосфере, чиме се ресурси рециклирају.
ОФвеек: Популарност технологије ласерског сечења је у извесној мери надокнадила недостатке традиционалних процеса из прошлости (резање плазмом, сечење пламеном итд.) у смислу високог загађења и високог потрошног материјала, са зеленим карактеристикама. Ласерска технологија је такође напредовала последњих година и процеси се стално иновирају. Као један од највећих играча у ласерима велике снаге данас, може ли Бистрониц представити како најновија ласерска технологија може помоћи у смањењу емисије угљеника?
Госпођа Јан: Ласерска обрада је веома тражена последњих година, брзо замењујући традиционалне процесе, од којих су чистоћа и заштита животне средине веома кључни фактори, што се може видети упоређивањем дијаграма процеса ласерског сечења и сечења плазмом. А важан правац у планирању Министарства индустрије је чистоћа производног процеса, у који се ласерска обрада тачно уклапа. Истовремено, са открићима у ласерској технологији велике снаге и сјаја, као и континуираним напретком у процеса резања, прашина настала ласерским резањем ће се додатно смањити.
Као и ваздух који је раније поменут, са становишта потрошног гаса који је рециклажа ресурса, и са становишта процеса и животне средине места прераде, употреба процеса сечења ваздуха такође може бити у складу са чистим производним процесом . У прошлости смо могли да сечемо угљенични челик само помоћу кисеоника, где кисеоник делује као помоћ при паљењу, а принцип је сличан оном код сечења пламеном, тако да ћете такође видети доста дима и прашине када сечете угљенични челик са кисеоник (иако много мање него код пламеног сечења). Док је сечење ваздухом, иако се делимично покреће кисеоником, више слично принципу сечења азотом, ослањајући се на сопствену енергију ласера велике снаге да топи материјал, а затим користи висок ваздушни притисак да отпухне растоп. Као резултат, ваздушно сечење производи знатно мање дима него сечење кисеоником, што ће такође у великој мери смањити оптерећење и потрошњу енергије опреме за усисавање прашине.
Поред тога, брзина ваздушног сечења је знатно већа од брзине сечења кисеоником, што се заузврат уклапа у горе поменуту декарбонизацију потрошње енергије. Може се рећи да је сечење ваздухом важна промена у зеленој филозофији ласерских компанија, а само ова промена може да игра огромну улогу у три аспекта декарбонизације енергије, рециклирања ресурса и чистоће производње. Популарност од 20,000 и 30,000 вати данас, са друге стране, омогућава да процес сечења ваздухом покрије огромну већину потреба за прерадом угљеничног челика на тржишту. Вреди напоменути да је Бистрониц још једном надоградио и оптимизовао најновију генерацију Би-Повер резних глава у складу са карактеристикама ваздушног сечења, чинећи их још боље прилагођеним сценаријима ваздушног сечења. Заједно, зрелост ласерске технологије велике снаге и побољшане перформансе високо усклађених резних глава омогућиле су ласерској технологији да боље ради у смањењу емисије угљеника.
ОФвеек: Кина је у критичном периоду трансформације и унапређења своје производне индустрије. Какав ће утицај на кинеску индустријску структуру имати циљ достизања нивоа угљеника и неутралности угљеника? Као моћан покретач трансформације и унапређења производне индустрије, које промене ће се догодити у ласерској индустрији под вођством двоструког угљеника?
Госпођа Јан: Кина промовише индустријску модернизацију, а циљ двоструког угљеника је несумњиво изнео конкретнији и јаснији правац за индустријску структуру високе класе. С једне стране, елиминишемо високо загађујуће индустрије са ниском додатом вредношћу, а са друге стране повећавамо подршку нискоугљеничним индустријама са високом додатом вредношћу. За традиционалне индустрије са високом потрошњом енергије, али високом додатом вредношћу, или где је животна крв земље у питању, промовисање њихове дигиталне трансформације је главни приоритет.
Група следи интелигентну структуру производа засновану на подацима и систем интегрисану, структуру која нас јасно разликује од других ласерских интегратора на тржишту. Аутоматизована фабрика је постављена са циљем да купцима пружи боља паметна производна решења и омогући им да остваре неутралан, еколошки прихватљив распоред и распоред који се односи на уштеду енергије. Ова врхунска рута за индустрију ће смањити потрошњу потрошача у смислу енергије и такође повећати ефикасност производње, што ће резултирати већом профитабилношћу за купца.
На пример, недавно смо дали клијенту интелигентну пратећу услугу, поред основне опреме за ласерску обраду, али и у комбинацији са окружењем клијента за целокупни изглед, додавањем аутоматских система за утовар и истовар, АГВ транспортним возилима, итд., може у великој мери побољшати укупну ефикасност купца. Укључујући процес савијања након резања, који се раније обављао ручним радом машине за савијање, сада смо увели робота за савијање који може значајно побољшати ефикасност и смањити трошкове рада. Наш циљ је да помогнемо нашим клијентима да изграде фабрике светске класе, где једна особа, управљајући флотом опреме вредном више милиона долара, ствара десетине и стотине милиона долара вредности.
Наравно, дигитализација је неопходна за реализацију овако високо аутоматизованих фабрика. Дигитализација производних метода је, пак, заснована на технологији индустријског интернета. Такође ћемо пренети ове идеје нашим купцима и усмерити низводно тржиште у правцу интелигенције. Верујем да ће, под вођством циљева Царбон Дафенга и Царбон Неутрал, и сама ласерска индустрија и индустрија ласера у наставку ући у дигиталну и интелигентну еру убрзаним темпом у будућности.
ОФвеек: Након више од десет година усавршавања, квалитет ваших производа је у потпуности препознат на тржишту. У време када се концепт зелене производње постепено шири, које конкретне акције и распореде ваша компанија може да предузме у погледу заштите животне средине и неутралности угљеника? Какав ће утицај имати концепт зелене производње на будући образац развоја ласерске индустрије?
Госпођа Јан: У ствари, европске компаније од давнина стављају нагласак на уштеду енергије и заштиту животне средине. Швајцарска централа ће тражити од сваке подружнице и фабрике да преброје све податке о потрошњи енергије и анализирају их, као и да предложе планове контроле и побољшања. Под вођством ових мера, Бистрониц је такође урадио веома педантан посао контроле детаља зелене производње.
Раније смо имали неколико производа који су се веома добро продавали, али због њихове велике потрошње енергије, након што смо апсорбовали концепт зелене производње, надоградили смо и оптимизовали ове производе високе потрошње енергије како бисмо побољшали потрошњу енергије. Чак смо неке производе потпуно елиминисали и редизајнирали их у нове производе користећи еколошки прихватљиве концепте. Истовремено, оптимизовали смо и процес производње, а неке процесе који су веома загађујући смо смањивали или чак елиминисали, тако да наши производи од почетка производног процеса буду у складу са концептом зелене производње.
Надамо се да ћемо пренети овај концепт зелене производње тако да и производња и предузећа оријентисана на примену могу активно да одговоре на национални позив за постизање смањења емисије угљеника и зелене производње. Бистрониц не само да тежи сопственим економским повратима, већ се нада да ће заједничким напорима себе и колега у индустрији створити зелену ласерску екосферу, са зеленом заштитом као језгром, тако да цео индустријски ланац буде зеленији и еколошки прихватљивији!
