Ласерско хибридно заваривање (ЛХВ), као напредни процес заваривања, органски комбинује ласер високог енергије са електричним извором топлоте електричног лука (обично познат као МИГ - метал-инертна гасна заваривање, маг - заваривање гаса за гас (маг) и ТИГ - волф-инертни гас (ТИГ) заваривање. Током поступка заваривања ова два извора топлоте су прецизно синергирани у димензијама времена и простора. Ласер високог енергије, са изузетно великом густоћом енергије, брзо се топи основни материјал и ствара малу рупу, док је извор топлоте АРЦ испуњава и проширује растопљени базен користећи његове високе капацитете пенетрације. Два се међусобно надопуњују да у великој мери побољшају квалитет и ефикасност заваривања, пробијајући се ограничења традиционалних појединачних метода заваривања.
1. Основне компоненте
1) ласер
-Фибер Ласер: Са високом ефикасношћу, квалитет доброг снопа, лако одржавање и остале изванредне предности, широко коришћене у модерним ласерским композитним заваривањем. Његова компактна структура и флексибилан режим преноса, лако се интегрише у аутоматизовани систем заваривања.
-Цо₂ Ласер: Са дугом историјом и стабилном снагом, још увек има важне примене у неким специфичним индустријским областима, као што су заваривање густих плоча и други сценарији.
2) АРЦ системи
-Миг / Маг: Због брзе брзине заваривања и брзине високе таложења, посебно је погодан за заваривање материјала средње и дебеле плоче и може ефикасно побољшати ефикасност производње током обезбеђивања квалитета заваривања.
-ТИГ: Својом стабилношћу АРЦ-а, прецизности процеса за заваривање и контрола, постала је преферирани избор у области прецизног заваривања и обично се користи за заваривање танких плоча и компоненти са изузетно високим захтевима квалитета заваривања.
3) Механизам за храњење жицама
Током процеса заваривања, механизам за храњење жица испуњава жицу прецизно и синхроно. Резонотно контролом брзине и угао за храњење жицама може ефикасно побољшати квалитет геометрије и обликовања заваривања и осигурати снагу и густинство шава заваривања.
4) систем за контролу
Напредни систем управљања монитори и подешава ласерску снагу, АРЦ струју, брзину заваривања и остале кључне параметре у реалном времену. Са сензорским технологијама и интелигентним алгоритама, према повратним информацијама у реалном времену у процесу заваривања, динамички оптимизирају синергистички ефекат два извора топлоте како би се осигурало стабилност и доследност процеса заваривања.
5) систем хлађења
Систем за хлађење непрекидно охлађује ласерско оружје за заваривање и друге кључне компоненте како би се спречило прегревање опреме због дуготрајне операције високог оптерећења. Стабилно хлађење гарантује поузданост и радни век перформанси опреме и важна је подршка за одржавање стабилног рада система заваривања.
2 јединствене предности
1) Висока ефикасност и уштеда енергије
У поређењу са традиционалним заваривањем лука, брзина ласерског композитног заваривања увелико се повећава за 30% - 50%. У јединици времена може да заврши више заваривање, значајно побољшање продуктивности. Истовремено, његова употреба енергије је већа, потрошња енергије је значајно смањена, у складу са развојним потребама савремене индустријске зелене производње.
2) висококвалитетни шав за заваривање
Велики однос дубине до ширине: Може доћи до невероватних 10: 1, што може да реализује дубљу дубину фузије, задржавајући ужу ширину заваривања и смањујући зону погођене топлотом угљеног материјала.
-Лов дисторзија топлоте: прецизан топлотни контрола топлоте и поступак брзе заваривање увелике смањује степен изобличења топлоте заварене структуре, што је пресудно за заваривање дијелова са строгим захтевима за заваривање.
-Слепљења: Синергистички ефекат топлоте ефикасно смањује производњу недостатака као што су порозност и пукотине у заваривању и побољшава унутрашњи квалитет и механичка својства заваривања.
3) снажна прилагодљивост
Широк спектар завариваних материјала: прекривање челика, алуминијума, титанијум и осталих металних материјала, било да је то обичан структурни челик, или ваздухопловна површина материала за легуре високог титанијум-а, ласерско композитно заваривање може показати добре перформансе заваривања.
-Прежите толеранцију за праћење монтаже: у стању да се прилагоди празнику Скупштине 0. 5 - 1 ММ, смањујући прецизне захтеве Скупштине о заваривању и побољшању практичности и флексибилности производње.
4) економија
Упркос релативно високим трошковима набавке опреме у раној фази, дугорочно, због ефикасне брзине заваривања, минималне преправе и ниске потрошње енергије, може значајно смањити укупне трошкове производње, са значајним економским предностима.
3. Типичне апликације
1) производња аутомобила
У телу заваривање Тесла мотора, ласерски - МиГ композитно заваривање. Схвата телесну везу са високом чврстоћом, ефикасно смањује број делова структуре тела, не само да само побољшава укупну чврстоћу и сигурност тела, већ и смањује тежину аутомобила кроз лагани дизајн, побољшава енергетску индустрију и гура аутомобилску индустрију и гура аутомобилску индустрију и гура аутомобилску и еколошки прихватљивији.
2) Аероспаце
Заваривање крила коже Аирбуса А380 усваја технологију ласерских композитних заваривања. Ова технологија је успешно решила проблем лаког деформације заваривања танких зиданих структура, а истовремено осигурава структурну снагу и аеродинамички наступ крила, он испуњава строге захтеве ваздухопловног поља за високу прецизност и високу поузданост делова и пружа кључну технолошку подршку за лагани и високи дизајн дизајна ваздухове и високе перформансе.
3) Бродоградња тешка индустрија
За дебелу челичну плочу више од 20 мм која се обично користи у бродоградњи, ласерско композитно заваривање може да реализује продор за заваривање једноструких заваривања, замењујући традиционални процес заваривања АРЦ-а. Ова промена увелике скраћује време заваривања, смањује деформацију заваривања, побољшава продуктивност и квалитет заваривања бродоградње и повећава укупну стабилност и поузданост бродских структура.
4) Нова енергија
Паковање за напајање: У напајању батерије за заптивање нових енергетских возила, ласерско композитно заваривање осигурава заптивање и сигурност батерије на основу своје прецизне енергетске контроле и висококвалитетно калупљење заваривања, ефикасно спречавајући електролит да процури и продужавају лијек батерије.
-Уклеарни цевовод електрана: користи се за поправак цевовода нуклеарне електране, технологија може бити у сложеним радним условима и високим стандардима безбедности, како би се постигло поуздано поправљање цевовода за заваривање, како би се осигурало сигуран и стабилан рад система нуклеарне електране.
4. Трендови развоја
1) Интелигентна надоградња
Представљамо АИ технологију, кроз праћење у стварном времену у реалном времену расталоженог базена, температуре, стања протока и других кључних параметара, употреба интелигентних алгоритама за динамички подешавање ласерске снаге, АРЦ струје и остале параметре за заваривање. Заступљен адаптивним системом немачке ИПГ компаније, може да реализује прилагодљиву контролу поступка заваривања, додатно побољшава стабилност и доследност квалитета заваривања и прилагођава се сложеном и промени услова заваривања.
2) материјални пробој
посвећен је превазилажењу потешкоћа за заваривање бакра, алуминијумске легуре и других високо рефлективних материјала. Због високе рефлективности ових материјала на ласер, традиционалне методе заваривања су склоне ниском потрошњу енергије, нестабилност процеса за заваривање и друга питања. Развојем нових процеса заваривања и оптимизацију комбинација извора топлоте, очекује се да ће постићи висококвалитетно заваривање високо рефлективних материјала, што ће снажно промовисати технолошки развој електричних возила и других области.
3) зелена производња
Ускладите чист заштитни гас, као што је смеша хелијум-аргона, итд., Да бисте смањили чађе и прскање генерисане током поступка заваривања и смањити утицај на животну средину и здравље оператора. Истовремено, даља оптимизација параметара заваривања, побољшати енергетску ефикасност, према правцу зелене и одрживе производње.
4) микро-регулација
Истражите нову методу заваривања ултра-брзе ласера и микро-лука композита за реализацију прецизног заваривања наноскале. Ова технологија има широку проспект примене у области производње медицинских производа и других изузетно високих прецизних захтева, како би се задовољила потражња за висококвалитетним заваривањем ситних прецизних структура и промовисати развој технологије производње микро-нано.
5. Поређење технологије
| Индикатор | Ласерско композитно заваривање | Традиционално ласерско заваривање | Традиционално заваривање лука |
| Брзина заваривања | Врло високо (5 - 10 м / мин) | Висок (3 - 6 м / мин) | Ниско (0. 5 - 2 м / мин) |
| Дубина способности топљења | Врло дубоко (до 25 мм) | Дубоко (приближно 15 мм) | Плитко (обично<10mm) |
| Трошак опреме |
Виши |
Високо |
Низак |
| Применљиви сценариј |
Прецизно заваривање и дебело заваривање плоча, посебно погодно за врхунска производна поља са високим захтевима и ефикасним захтевима и различитим материјалима. |
Углавном се користи за високо прецизно заваривање танког плоче, квалитет заваривања и прецизне захтеве повођења је веома висок. | Погодно за заваривање конвенционалних структурних компоненти, више јефтињскији, релативно низак захтеви за заваривање сцене. |
Ласерско композитно заваривање на основу јединствених предности мултиенергетске синергије, све више постаје неопходна основна технологија у области производње високе стране. Уз континуиране иновације и развој технологије, њено 3Д штампање у простору, флексибилна електроничка и друга подручја у настајању такође показују велики потенцијал за пријаву, и даље ће промовисати модерну производну индустрију на квалитетнији, ефикаснији, ефикаснији, интелигентнијији начин интелигентнијег иједније квалитете.
