Данас је ласерско чишћење постало главно средство за површинску обраду батерија и широко се користи у производњи стубова, производњи ћелија и монтажи батерија у три главна процеса производње батерија за напајање. Коришћењем ласера, глава за чишћење и управљачког софтвера, компјутерски интегрисана контрола, значајно побољшава ниво процеса производње батерија.
Ласерско чишћење вафла
Позитивни и негативни колектори морају очистити танку металну траку када облажу материјале електрода. Уобичајени колектор позитивне електроде је алуминијумска фолија, колектор негативне електроде је бакарна фолија, како би се осигурала стабилност колектора у унутрашњој стабилности батерије, потребно је да чистоћа ова два буде већа од 98%.
Традиционално мокро чишћење етанолом лако може оштетити друге делове литијумске батерије, употреба ласерског чишћења металне фолије не само да може побољшати ефикасност процеса чишћења, штедећи ресурсе за чишћење и успостављање праћења стања у реалном времену. Подаци о процесу чишћења и квантитативно одређивање резултата чишћења, могу ефикасно побољшати конзистентност серијске производње стуба.
Ласерско чишћење пре заваривања батерија
Последњих година, ласерско заваривање је постало стандард за линије за производњу електричних батерија и широко се користи у заваривању умеца за батерије, заптивних ексера, сабирница, батеријских модула и тако даље. Чиста и уједначена површина је основни предуслов за успешно и издржљиво заваривање и лепљење. Стога, пре заваривања, површинска обрада сваког дела заваривања ради уклањања загађивача из заварених спојева може ефикасно побољшати квалитет заваривања и смањити трошкове.
Ласерско чишћење се примењује на заптивни ексер и адаптер у делу језгра, стуб сабирнице у делу модула, плави филм једне ћелије, силиконски гел једне ћелије и процес чишћења премаза једне ћелије, који ефикасно уклања прљавштину и прашину на свакој крајњој површини, унапред припрема заваривање батерије и смањује неисправне производе заваривања.
Ласерско чишћење процеса монтаже батерије
Да би се спречиле безбедносне несреће са литијумском батеријом, често се спољни лепљиви третман литијумске батерије, како би играо улогу изолације, спречио појаву кратког споја, као и заштитио линију, спречио гребање.
△Чишћење оксидног слоја на завареним шавовима лежишта батерије
Ласерско чишћење ЦМТ заварених шавова лежишта батерије, електрофоретске боје горњег поклопца батерије, оксидираног слоја заптивне траке кућишта батерије, оксидираног слоја заштитне основне плоче пре заваривања, да би се побољшало приањање лепљиве налепнице или лепљивог премаза и не штетни загађивачи ће се производити након чишћења, а у веома забринутим за заштиту животне средине, ова врста зелене методе чишћења ће бити све важнија.
