Алуминијум и легуре алуминијума се широко користе у грађевинарству, транспорту, аутомобилској индустрији, електроници, амбалажи и ваздухопловству због своје мале тежине, велике чврстоће и отпорности на корозију. Са развојем технологије, процес заваривања легуре алуминијума је побољшан. Ласерско заваривање је најчешће коришћена технологија заваривања на тренутном тржишту, која има предности концентрисаног извора топлоте велике снаге, мале зоне утицаја топлоте, мање деформације, уштеде енергије и смањења потрошње.
У свакодневном процесу заваривања, због посебних својстава алуминијума, ласерско заваривање алуминијума и легуре алуминијума ће бити тешко контролисати ласерски фокус и растопљени базен; када заваривач неисправно подеси параметре процеса или нема богато искуство, може доћи до порозности, пуцања и деформације, поцрњења шава и неспојних ивица и других проблема, што озбиљно утиче на квалитет вара и његове перформансе. Затим ћемо представити потешкоће и решења која се срећу код заваривања алуминијума.
Порозност
Главни проблем са којим се сусреће при заваривању алуминијума ласером је порозност. Током процеса заваривања, ласерски зрак изазива флуктуације у растопљеном металу, а када се гас заробљен у металу шири и излива, долази до порозности. Поред тога, алуминијум оксидни филм спречава везивање метала, адсорбује влагу и подложан је нечистоћама, што доприноси стварању порозности.
Формирање порозности доводи до слабљења заварених спојева, смањене отпорности на корозију и неугледних завара. Генерално, препоручују се следеће мере:
Подесите одговарајућу снагу ласера да бисте обезбедили уједначен унос топлоте.
Приликом заваривања танких плоча препоручује се повећање брзине како би се смањило време експанзије гаса у металу; при заваривању дебелих плоча, брзина заваривања се може смањити како би се осигурало перформансе завареног шава под условом претходног загревања материјала.
Очистите површину завара хемијски или механички како бисте смањили утицај нечистоћа на квалитет завара.
Контролишите употребу заштитног гаса или флукса да бисте смањили оксидацију и количину насталог гаса.
Тхермал Црацкинг
Због високих температура које настају током процеса заваривања, ово може изазвати брзо ширење и контракцију алуминијума и створити тачке напрезања. Ако је интервал очвршћавања шава прекратак и тачке напрезања се не ослободе, могу довести до пуцања алуминијума и термичког пуцања; поред тога, оксидација и термичко пуцање се лако могу јавити када завар није добро заштићен.
Да бисмо ово избегли, потребно је да контролишемо топлоту током процеса заваривања, да довољно загрејемо завар пре заваривања и да подесимо заштитни гас.
Зацрњење завареног шава
Зацрњење ласерски завареног алуминијума је углавном узроковано недовољном снагом ласера, нефокусираном количином која није подешена на праву вредност или оштећеним ласерским сочивом. У овом случају, ласерска енергија не достиже праг топљења оксидног слоја на површини алуминијума, што доводи до мешања алуминијума са ваздухом и нечистоћама, што доводи до поцрњења шава.
Да би се постигао бољи квалитет и естетика заваривања, током процеса заваривања алуминијума, Митрониц предлаже прво, одабир праве снаге и подешавање тачне количине дефокуса; друго, такође можете проверити да ли је заштитно сочиво оштећено.
Ивица угриза није спојена
Код ласерског заваривања алуминијума, дисконтинуирани, груби и неравни путеви заваривања и неравномерно таласање су типична појава. Главни разлози су превелики монтажни зазор завара, померање ласерске тачке, недовољна снага ласера и превише дефокусирања.
Прво, можемо смањити зазор корена завареног радног предмета; друго, можемо подесити фокус ласерског зрака да бисмо одредили тачан положај тачке; поред тога, такође можемо повећати снагу ласера и подесити количину ван фокуса позиције позитивног фокуса, како бисмо осигурали квалитет завара након топљења алуминијума.
Због посебних карактеристика алуминијума, процес ласерског заваривања ће наићи и на друге проблеме. Пре заваривања алуминијума и легура алуминијума, не треба узети у обзир само стабилност квалитета заваривања, већ и изглед ефекта заваривања. Са унапређењем ласерске технологије и технологије производње алуминијума, процес ласерског заваривања алуминијума је такође значајно побољшан, пружајући чврсту основу за стварање лаких металних структурних компоненти у аутомобилској, ваздухопловној и другим областима.
