Соларна енергија је неисцрпна, неисцрпна чиста енергија. Развој и коришћење фотонапонске индустрије, има директну корист од иновација и развоја ласерске технологије. Следи кратак попис ласерске индустрије у области фотонапонских примена, као и изглед фотонапонског поља пионирских ласерских компанија.
Производња фотонапонских ћелија - ласерско сечење и гравирање
Ефикасност фотоелектричне конверзије фотонапонских ћелија је кључ њеног квалитета. Да би се побољшао квалитет фотонапонских ћелија, потребно је направити прецизан и сложен дизајн на површини силицијумских плочица, микронско сечење и нагризање.
Ласерско сечење може тачно да реализује потребе за сечењем силицијумских плочица за фотонапонске ћелије, док технологија ласерског нагризања може да оствари високоефикасно микро-јеткање са малим губицима. Силицијумске плочице су тврде, хемијски стабилне и практично се не могу проширити. Било да се ради о хемијском нагризању или цртању на точковима, то је половичан труд, а ласерска прецизна обрада је најпогоднији метод. Кроз ласерску маску за реализацију јеткања микроструктуре, може побољшати квалитет површине фотонапонске ћелије, побољшати ефикасност фотоелектричне конверзије.
Што се тиче технологије јеткања, Даки-јева саморазвијена опрема за халкогенидно ласерско јеткање је остварила масовну производњу и продају у 2015. години, а велика опрема за ласерско гравирање целе линије испоручена је у предузећа са халкогенидним главама. У исто време, Даки је основао подружницу која се фокусира на полупроводничке материјале Даки Семицондуцтор, у области фине обраде полупроводника има основну технологију, 2021. је освојио ОФвеек "ВК Цуп" награду за најбољи случај примене ласерске индустрије. Истовремено, у мају ове године на фотонапонској изложби СНЕЦ у Шангају, Схенг Ксионг ласер је такође пустио 90В зелену светлосну пикосекундну опрему за јеткање великих тачака, потребе производње фотонапонских ћелија у стратешко планирање предузећа.
Обрада полупроводничких материјала - Ласерско допирање
Полупроводничке решетке захтевају увођење специјалних материјала (обично бора и фосфора) да би се обезбедили носачи за постизање жељених електричних својстава. Идеална полупроводничка решетка треба да буде што уједначенија и стабилнија, међутим, како су полупроводничке компоненте све мање и мање, и постепено показују различите микроскопске квантне ефекте, уведена је технологија ласерског допинга.
Ласерско допирање је слично другим ласерским процесима по томе што укључује локализовани топлотни ефекат течне фазе који генерише ласер велике снаге, који зрачи површину полупроводничког материјала, омогућавајући специјалном материјалу да се допира и равномерно шири. Ова технологија још увек има потенцијал да се даље истражује, а многа предузећа и истраживачке институције је још увек развијају и истражују.
У области ласерског допинга, ХаиМуКсинг се бави ТОПЦон ласерским допингом и први је у индустрији који је развио потпуно аутоматску ТОПЦон ласерску опрему за допинг 2022. године, а потписао је уговор од више од 350 ГВ у првој половини 2023. године. ласер је успешно развио СЕ опрему за ласерско допинг већ 2016. године, и то је прво домаће предузеће које примењује ласерску опрему у масовној производњи на ПЕРЦ процес, и биће прво домаће предузеће које примењује ласерску опрему у масовној производњи у ПЕРЦ процес у 2023. Од тада, са добијањем нових поруџбина од бројних важних купаца, кумулативни капацитет поруџбине опреме за ласерско допинг примењену на ТОПЦон од стране Диер Ласера је премашио 300ГВ.
Метализација површине фотонапонских ћелија - штампање ласерским трансфером
У производњи соларних ћелија потребно је премазати потребну пасту на специфичне флексибилне материјале који пропуштају светлост, што се традиционално ради процесима контактне штампе као што је сито штампа. Технологија ласерског трансфера користи графички скенирајући ласерски зрак за пренос пасте са флексибилног прозирног материјала како би се формирала линија мреже. Ова технологија може ефикасно смањити потрошњу сребрне пасте, како би се осигурало да је линија мреже довољно фина и уједначена, али и према структури батерије да се промени облик утора, може се прилагодити различита структура батерије. Тренутно, сито штампа је и даље главни ток индустрије, да би се промовисало „без сребра“, да би се постигло смањење трошкова и ефикасност је и даље широк простор.
Технологија Диер ласерског трансфера је демонстрирана у ПЕРЦ производној линији, ТОПЦон експериментална демонстрација је такође у току, будућност ће се моћи применити на руте технологије Н-типа. Септембар 2022. године, Диер ласер је најавио прву званично испоручену опрему за ласерски трансфер штампе, што означава да је технологија ласерског штампања фотонапонских батерија постигла кључни напредак, а опрема за ласерско трансфер штампање ће званично ући у фазу масовне производње.
Производња фотонапонске енергије је кључна развојна област у Кини. Последњих година, национална политика подршке често, према „14. петогодишњем плану“ за развој обновљиве енергије, производња обновљиве енергије у Кини ће до 2025. достићи 3,3 трилиона киловат сати или тако. У периоду „14. петолетке“ производња електричне енергије из обновљивих извора у друштву у целини у повећању потрошње електричне енергије чинила је више од 50%.
Није тешко уочити, у осиромашењу фосилне енергије, глобални еколошки проблеми су истакли позадину, фотонапонска индустрија се смањује, потражња у сталном порасту, фотонапонски инсталирани капацитет ће донети ефекат ланца индустрије, будућност ће бити један од фокуса ласерског шефа предузећа да јури.
