У 21. веку електронског информативног доба, мобилни телефони су све више и више нераздвојни у нашем свакодневном животу. На тржишту мобилних уређаја, мобилни телефон игра све значајнију улогу, што показује да ће будуће тржиште мобилних телефона бити све шире и шире. Сталном променом потрошачке концепције потрошње ГГ, одговарајућа потражња за индустријом мобилне производње такође постаје све већа и већа. Обрада делова телефона такође се променила од традиционалне машинске обраде до ласерске технологије.
У производном процесу сваког мобилног телефона постоји много технологија ласерске обраде.
1.Ласерско означавање
Ласерско означавање је врло честа опрема у индустрији ласера. Користи ласер великог капацитета за озрачивање радног поља ради испаравања површинског материјала или промене боје хемијске реакције, остављајући тако трајну методу обележавања. Има карактеристике високе тачности, велике брзине и јасног обележавања. Ласерско означавање је трајна метода означавања за мобилне телефоне, која може побољшати способност борбе против фалсификовања и додати комерцијалну вредност, чинећи да производи изгледају вишег квалитета и да имају више бренда.
На пример: Ознака логотипа, кључеви мобилног телефона, љуска мобилног телефона, батерије мобилног телефона, обележавање додатака за мобилни телефон и тако даље, чак и на вашем невидљивом месту, на мобилном телефону постоје делови ласерски означени.
2.Ласерско бушење
Ласерско бушење на ПЦБ-у је подељено на рупу и слепу рупу, што припада најсавременијој примени у полупроводничком пољу.
У раним временима на мобилном телефону се користио механички режим бушења. Након теста ласерске технологије, трошкови рада се у великој мери смањују због високог квалитета резања и високе ефикасности. Ласерска технологија има карактеристике без одржавања, лаког руковања, бесконтактне обраде потрошног материјала, мање трошкова производње. Несумњиво је најбољи избор за произвођаче да скрате производни циклус, уштеде трошкове и реализују процес индустријске аутоматизације. Предност ласерског бушења је што је пречник бушења мањи, а нема потребе за једнократним обликовањем накнадне обраде.
3.Ласер резање
Технологија ласерског сечења углавном се користи за сечење шкољки, сечење стакла и сито. Многе компаније су, међутим, некада примењивале технологију једнократног обликовања и механичку обраду. На пример, љуска Аппле мобилног телефона утиснута је у цео дебели материјал од легуре алуминијума и уклања се слој по слој како би задржала тај комад. Поред тога, постоје и прецизно сечење применом ултраљубичастог ултраљубичастог ласера, углавном резање ФПЦ меке плоче, ПЦБ плоче, плоче за тврдо и меко повезивање и прозора за ласерско резање поклопца и тако даље.
4.Ласерско заваривање
Технологија заваривања углавном се користи у заваривању позадинске плоче мобилног телефона. Високоенергетски ласерски зрак користи се за топљење и учвршћивање површине материјала у целину. Величина зоне под утицајем топлоте, лепота завара и ефикасност заваривања важни су показатељи за процену поступка заваривања.
Батерије су постале главни кривац експлозије Самсунг Ноте7, међутим .......
Погледајмо ГГ # 39; недавне вруће вести. 23. јануара, скоро пет месеци касније, званичници компаније Самсунг коначно су објавили разлоге за експлозије на свом главном мобилном телефону, Галаки Ноте 7: батерије.
Тачно, то је ГГ # 39; батерија. Самсунг је тестирао више од 200.000 добро састављених мобилних телефона и више од 30.000 батерија, додатно објашњавајући основни узрок проблема. Председник компаније Самсунг Мобиле Гао Донгзхен рекао је на састанку о објављивању да величина батерије Ноте 7 не одговара бункеру батерије, постоје дизајнерски и производни недостаци, што је резултирало прегревањем батерије која се запалила и експлодирала.
Дијаграм оштећења дизајна производње батерија
У структури литијумских батерија постоји изолациони филм између позитивне и негативне електроде. Обично је кратки спој настао због оштећења изолационог филма. Анализа Самсунг ГГ # 39 потврдила је да су прво повлачење и друга анализа А и Б батерија А батерије углавном негативне плоче које су примиле притисак.
Резултати инспекције потврђују да је проблем ултразвучне технологије заваривања који доводи до прекомерних проврта, пробијања изолационе траке и изолационог филма и на крају доводи до кратког споја.
Главни недостатак литијум-јонских батерија је тај што литијум може експлодирати када је изложен ваздуху, посебно када је изложен води. Међутим, ако се одабере технологија ласерског заваривања, ове незгоде могу се избећи. Последњих година технологија ласерског заваривања постала је ефикасан начин за побољшање квалитета батерија.
Ласерско заваривање је бесконтактни поступак са великом поузданошћу, великом брзином, великом прецизношћу и захтевима заштите животне средине. Током процеса заваривања, снага ласера се на почетку непрекидно повећава, а затим пролази дуж израчунате путање. Снага ласера се постепено смањује на почетну вредност на крају заваривања и преклапа се с почетком заваривања, како би се осигурало глатко и равно заваривање. Да би се постигле предности литијумских батерија у перформансама, употребом ласера велике снаге може се постићи потребна флексибилност и тачност, како би се у производњи батерија постигла савршена заптивка, побољшала сигурност производње батерија, побољшала технологија обраде батерија , и осигурати сигурност батерија у разним тешким условима.
Ласерска технологија која се користи у процесу производње мобилних телефона је врло опсежна. Његова технологија није ограничена само на наведене у малом издању, већ и на напреднију ласерску технологију, попут подешавања отпора, цепања, активирања и тако даље. Наравно, ласерска технологија се не користи само у технологији производње мобилних телефона, већ и у другим апликацијама ласерске технологије и ослушкује следеће разлагање.
Пратите нас на вецхат-у и показаћемо вам дивну употребу ласерске технологије у разним областима.
Телефон: +86-28-87546345
Мафија: +86-15528008608
Е-маил:диеце@мрј-ласермарк.цом
