Са развојем технологије, електронски, електрични и дигитални производи постају све софистициранији и популарнији широм света. Било која компонента садржана у производима обухваћеним овим пољем може бити укључена у процес лемљења, од главног дела ПЦБ плоче до ВЦМ компоненти у модулу камере, од којих већина захтева употребу опреме за ласерско лемљење за операције лемљења.
Ласерско лемљење је метода лемљења у којој се ласер користи као извор топлоте за топљење калаја како би се постигло чврсто приањање на лем. Може се поделити у три главна облика према стању лименог материјала: пуњени жицом, пуњени пастом и пуњени куглицама. Схензхен Зицхен Ласер је основан 2014. године, фокусирајући се на развој технологије и истраживања у области ласерске микро-прецизне обраде, вишегодишње искуство у индустрији, сада укључује горе наведено стање три лимена материјала аутоматизоване опреме за ласерско заваривање и увођење јединствена решења за примену ласерског заваривања, на тржишту су нашироко хваљена.
Лемљење матичних делова ПЦБ-а
Данас, паковање на нивоу чипа (ИЦ паковање) и монтажа на нивоу плоче у електронској индустрији користе велики број допунских метала на бази калаја за лемљење како би се завршило паковање уређаја и састављање картице. На пример, ПЦБ плоче у процесу флип чипа, материјал за лемљење директно повезује чип са подлогом; у производњи електронских склопова, материјал за лемљење се користи за заваривање уређаја на подлогу кола.
Традиционални процес лемљења за ПЦБ плоче укључује лемљење таласом и лемљење повратним током, итд. Таласно лемљење је употреба растопљеног материјала за лемљење који циркулише кроз површину гребена да би контактирао површину за лемљење ПЦБ-а са уметнутим компонентама како би се завршио процес лемљења. Рефлов лемљење подразумева постављање пасте за лемљење или језичака за лемљење између ПЦБ плочица унапред, њихово загревање и затим повезивање компоненти са ПЦБ-ом топљењем пасте за лемљење или језичака. За ласерско лемљење, оно што селективно таласно лемљење и рефлов лемљење могу да ураде, може и ласерско лемљење, али селективно лемљење таласом и рефлов лемљење ће изазвати загађење, ласерско лемљење неће. Али рефлов лемљење за велике количине равни је лакше, ласерско лемљење је избор заваривања, на малим, лаганим, танким, вертикално заваривање је врло добро, је рефлов лемљење не може заменити; већина индустрије прецизне дигиталне електронике као што су: слушалице, полупроводници, комуникације, аутомобилска индустрија, осигурачи, електронски уређаји типа жице, ЦЦМ модул, ФПЦ/ПЦБ/ФЦП плоча и тако даље коришћење ласерске машине за лемљење је повољније.
Ласерско лемљење модула камере и ВЦМ компоненти
ВЦМ компоненте у модулима камере имају мале лемне спојеве које је тешко видети голим оком, а традиционалне методе лемљења више нису довољне да аутоматизују лемљење ВЦМ компоненти. Са минималном величином тачке од 50 микрона или чак мање, и облицима тачака који се могу дизајнирати да буду округли, квадратни и других облика, брзи развој модерне ласерске оптике обезбеђује напредни метод лемљења за прецизне делове као што су ВЦМ компоненте.
Ласерско заваривање пастом за лемљење се генерално користи за ојачавање или претходно калајисање делова, као што су углови штита ојачани пастом за лемљење при топљењу високе температуре, топљење калаја контаката магнетне главе; такође је погодан за заваривање проводљивог кола, за модуле камере и ВЦМ ефект заваривања мотора гласовне завојнице је веома добар, као што су модули камере, јер не постоји сложено коло, кроз заваривање пасте за лемљење често се постижу добри резултати. За прецизне микро и мале радне комаде, заваривање са пастом за лемљење може у потпуности да одражава своје предности.
Са порастом трошкова рада на тржишту и недостатком стручног кадра, потражња за ручним радом у области традиционалног лемљења полако се трансформише у потражњу за механизованим радом, док технологија ласерског лемљења има предност високог степена аутоматизације. , који ће пробити традиционални начин рада ручне обраде у индустрији дигиталне електронике и помоћи предузећима да се развију ка интелигентној производњи. Из тренутне ситуације са узорцима лемљења купаца, популарност ласерског лемљења је такође општи тренд.
