Ласери са влакнима велике снаге су погодни за обраду челика са стопом апсорпције од преко 50 процената, али су ограничени чињеницом да високо рефлектујући метални материјали рефлектују 90 процената или више НИР ласерског зрачења које пада на њихову површину. Посебно код инфрацрвених ласера за жуте метале као што су бакар и злато, ниска стопа апсорпције значи да је потребна велика количина ласерске снаге за почетак процеса заваривања. Како технологија обраде метала наставља да напредује, а захтеви корисника се повећавају, ласери морају да иновирају у погледу цене и енергетске ефикасности, као и перформанси ласерског система. Потреба тржишта да буде у стању да ефикасно обрађује високо рефлектујуће метале инспирисала је развој плаве ласерске технологије велике снаге и спремна је да отвори врата новим технологијама у обради метала. У наставку је описана примена технологије ласерског заваривања плаве светлости у заваривању високо антиметалних материјала.
Бакар апсорбује плаву светлост више од 13 пута више од инфрацрвене светлости. Поред тога, стопа апсорпције се не мења много када се бакар топи и када плави ласер почне да заварива, иста густина енергије ће омогућити да се заваривање настави. Плаво ласерско заваривање нуди инхерентно добру контролу и мање кварова, резултат је брз и висок квалитет бакарни завари, са таласном дужином од 450нм обећавају скоро 20 пута ефикаснију обраду бакарних материјала од таласне дужине од 1μм. Плави ласер велике снаге нуди квантитативне и квалитативне предности у односу на конвенционалне процесе ласерског заваривања у близини инфрацрвеног зрачења.
Високо рефлектујући метали као што су бакар и злато апсорбују 7 до 20 пута више спектра плаве светлости него инфрацрвено, а решење лежи у коришћењу светлости краћих таласних дужина у категорији плаве светлости за индустријску обраду обојених метала. Прво , плава светлост има своја специфична својства. Висока апсорпција плаве светлости од стране високо рефлектујућих металних материјала значи да плава светлост има огромну предност за обраду метала високо рефлектујућих материјала (нпр. бакра). Друго, стопа апсорпције се не мења много како се бакар топи. Када плави ласер почне са заваривањем, иста густина енергије ће омогућити да се заваривање настави. Коначно, заваривање плавим ласером има инхерентно добру контролу и неколико дефеката, а резултат су брзи и висококвалитетни заваривање бакра.
Типичне тренутне примене технологије заваривања са осцилујућим једињењем плавог светла су заваривање адаптера батерија. Заваривање адаптера је изузетно важан процес у процесу производње енергетске ћелије, игра улогу у повезивању поклопца и ћелије, квалитету шав за заваривање директно утиче на перформансе целе ћелије. Завар мора да има одређену површину да би гарантовао прекострујни капацитет, тако да је потребна одређена ширина завареног споја. Заваривање не сме да оставља остатке прскања да би се избегао унутрашњи кратки спој батерије изазване честицама, што утиче на безбедносне перформансе батерије. Заваривање не сме оставити преостало прскање како би се избегло унутрашњи кратки спој батерије изазван честицама, што утиче на безбедносне перформансе батерије.
Све у свему, повећана брзина заваривања плавог ласера се директно преводи у бржу продуктивност, као и минимизирање застоја у производњи. Конзистентност у квалитету заваривања резултира значајним повећањем приноса у производњи; Јединствене предности висококвалитетних заварених спојева без прскања и порозности, као и већа механичка чврстоћа и нижа отпорност проширују опсег процеса. Поред тога, плави ласер такође може да изводи термички проводљиве обрасце заваривања, што није могуће са ласерима близу инфрацрвеног зрачења. Као модерна напредна технологија обраде, технологија композитног заваривања плавог светла креативно решава проблем ласерске обраде у многим индустријама, значајно побољшавајући квалитет производа за даље купце, и сигурно ће се широко користити у многим областима као што су нове енергетске батерије, потрошачи електроника, мотори, мотори и трансформатори, генеришући значајне економске и друштвене користи.
